[发明专利]一种去离子机结合RO 制纯水的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种去离子机结合RO制纯水的工艺方法，具体的说，是涉及一种综合了RO反渗透膜工艺与去离子水工艺二者优势的制纯水流程。 

背景技术

印制线路板生产企业的制纯水设备，早期采用的是去离子水工艺，由于其使用的去离子机的离子交换树脂需要频繁再生，以及制出水水质不稳定等因素，因此，目前大多数印制线路板生产企业选用RO【Reverse Osmosis】反渗透工艺来制纯水。两种工艺主要的优缺点对比如下： 

单纯使用去离子水工艺制出的纯水呈弱碱性，清洗碱性工件时，如化学沉铜后的工件，容易产生清洗不净的情况；单独使用RO反渗透膜工艺制出的纯水呈弱酸性，清洗酸性工件时，如化学镍金、OSP后的工件，容易使工件表面产生氧化。因此，在印制线路板生产企业，单纯的使用去离子水工艺或是RO反渗透膜工艺，都不能应对所有生产工序的工件清洗效果要求。 

另外，RO反渗透膜工艺制水系统的运行成本是去离子水工艺制程系统的2-3倍，也大大的增加了印制线路板生产企业的制造成本。 

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制出一种去离子机结合RO制纯水的工艺方法。本发明采用的技术手段如下： 

一种去离子机结合RO制纯水的工艺方法，其特征在于包括以下步骤： 

1）配置一套RO反渗透膜制水系统； 

2）配置一套去离子机，去离子机为阴阳异床树脂柱，使用钠型和氢氧根型树脂； 

3）将去离子机并联在RO反渗透膜制水系统的管道上； 

4）系统运行时，去离子机与RO反渗透膜制水系统的制水流量比在1:2到1:4之间。 

所述RO反渗透膜制水系统的结构如下：沿水源流经路径依次设有，砂滤器、碳滤器、软化床、保安过滤器、高压泵、RO反渗透膜、储水罐和混床树脂柱。 

所述去离子机并联在RO反渗透膜制水系统中的高压泵和RO反渗透膜之间。 

所述RO反渗透膜和储水罐之间还设有一个流量计I和一个调节阀I，所述离子机同储水罐之间还设有一个流量计II和一个调节阀II；所述去离子机及所述流量计I和调节阀I，同高压泵和RO反渗透膜以及流量计II和调节阀II并联。 

同现有技术相比，本发明的优点是显而易见的，具体如下： 

1、能能够充分发挥去离子水工艺和RO反渗透膜工艺的优点，保证二者制出水按比例混合后电导率在过混床树脂柱之前为20-40μs/cm，酸碱度适中。 

2、制出符合使用标准的纯水，降低制水成本。 

附图说明

图1是本发明制水系统工艺配置路线示意图。 

图中：1、水源，2、砂滤器，3、碳滤器，4、软化床，5、保安过滤器，6、高压泵，7、RO反渗透膜，8、储水罐，9、混床树脂柱，10、生产设备，11、去离子机，12、流量计I，13、调节阀I，14、流量计II，15、调节阀II。 

具体实施方式

如图1所示一种去离子机结合RO制纯水的工艺方法包括以下步骤： 

1）配置一套RO反渗透膜制水系统； 

2）配置一套去离子机，去离子机为阴阳异床树脂柱，使用钠型和氢氧根型树脂； 

3）将去离子机并联在RO反渗透膜制水系统的管道上； 

4）系统运行时，去离子机与RO反渗透膜制水系统的制水流量比在1:2到1:4之间。所述RO反渗透膜制水系统的结构如下：沿水源流经路径依次设有，砂滤器、碳滤器、软化床、保安过滤器、高压泵、RO反渗透膜、储水罐和混床树脂柱；所述去离子机并联在RO反渗透膜制水系统中的高压泵和RO反渗透膜之间；所述RO反渗透膜和储水罐之间还设有一个流量计I和一个调节阀I，所述离子机同储水罐之间还设有一个流量计II和一个调节阀II；所述去离子机及所述流量计I和调节阀I，同高压泵和RO反渗透膜以及流量计II和调节阀II并联。 

具体实例描述如下：