[发明专利]一种异径单向偏心管锻造方法

说明书

技术领域

本发明属于金属锻造技术领域，特别是涉及一种异径单向偏心管锻造方法。

背景技术

异径单向偏心管主要应用于石油管道接口、压力管道接口等，传统上都采用铸造的方法生产。随着工业的发展，需要采用能够承受高压力的高强度异径单向偏心管，如果采用增加铸造偏心管厚度方法虽可勉强满足要求但必然带来材料浪费、成本提高且安装不便利，锻造异径单向偏心管正好解决了这一难题。

发明内容

本发明的目的是：

本发明的目的是提供异径单向偏心管锻造方法。材料为合金结构钢，采用局部锻造成形的方法在卧锻机上进行生产。

本发明的技术方案是：

一种异径单向偏心管锻造方法，包括以下步骤：

第一步，将管坯料前端车出一个斜度，斜度角a的大小为5°-13°；

第二步，对管坯料内孔涂玻璃润滑剂，喷涂范围为从成型部分及向后延伸15-30MM；

第三步，对喷涂后的管坯料加热，加热的范围为成型部分及向后延伸5-10MM；

第四步，使用带有导向机构的模具在卧锻机上成型锻造，包括：

（1）预锻，先在管坯料成型口锻造一个斜度为26°以下的半圆锥面；

（2）终锻，再将管坯料成型口锻造成异径单向偏心管；

第五步，将终锻好的异径单向偏心管放入保温箱缓慢冷却。

本发明的优点是：

本方法的优点在于：锻造采用感应加热有效避免了偏心管杆部变形、氧化脱碳、生产效率高；合理制坯、精确导向有效控制了偏心管尺寸并且达到少无毛边锻造，锻件组织、性能合格，合格率达到100%，锻造过程控制简便。

附图说明

图1为本发明实施例中的异径单向偏心管示意图。

图2为本发明异径单向偏心管管口示意图。

图3为本发明的管坯料前端车出斜度示意图，a为斜度角。

具体实施方式

以下以材料为40Cr的异径单向偏心管锻造为例对本发明做进一步详细说明：

如图1所示：该异径单向偏心管长度AD 560MM，成型部分BD 180MM，杆部外径内径成型部分外孔最大尺寸178MM，最小尺寸109MM；内孔最大尺寸150MM，最小尺寸53MM。

异径单向偏心管锻造方法，包括以下步骤：

第一步，将管坯料前端车出一个斜度，斜度角a的大小为7°；

第二步，对管坯料内孔涂玻璃润滑剂，喷涂范围为从成型部分及向后延伸20MM；

第三步，对喷涂后的管坯料加热，加热的范围为成型部分及向后延伸8MM；

加热温度1080℃，保温时间0.5～2min。

第四步，使用带有导向机构的模具在卧锻机上成型锻造，包括：

（1）预锻，先在管坯料成型口锻造一个斜度为22°以下的半圆锥面；

（2）终锻，再将管坯料成型口锻造成异径单向偏心管；

第五步，将终锻好的异径单向偏心管放入保温箱缓慢冷却。