[发明专利]一种高性能镝铁镨钕磁钢

说明书

  

技术领域

    本发明涉及一种稀土永磁铁，特别是一种高性能镝铁镨钕磁钢。 

背景技术

电磁钢板是作为各种变压器或电动机等的铁芯而广泛使用的材料。特别是对于被称为方向性电磁钢板的的电磁钢板而言，其晶粒（crystalgrain）或者晶胞的取向集聚向称为高斯（Goss）取向。 

为制造这一的方向性电磁钢板时，作为一般使用下述技术：使用被称为抑制剂（inhibitor）的析出物（precipitates），在最终退火（finalannealing）中使具有Goss取向的晶粒发生二次再结晶。钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（Re）、铁（Fe）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。随着稀土金属镨、钕、镝和铽使用量的迅猛增加，以及国家的更严格宏观调控,对稀土开采、冶炼分离的环保要求和控制稀有重金属的产量控制，其价格也随之成倍上涨。同时在生产过程中，由于称量设备、原料纯度以及操作误差等因素的影响，在生产难以控制相关稀土元素添加量的精确性，如此不但难以控制磁钢的生产成本还难以保证产品质量的稳定性。 

  

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种高性能镝铁镨钕磁钢，通过采用镨钕合金1#和镝铁合金2#对磁钢中的镝镨钕含量进行调节控制，从而降低磁钢的冶炼难度，提高冶炼的精度水平，便于对磁钢的质量进行控制，从而提高了磁钢产品的质量和质量稳定性，同时还降低了高性能镝铁镨钕磁钢的生产成本。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的各组成重量分数为：0.022%≤C≤0.036%；Mn≤0.45%；1.00%≤Dy≤2.00%；12.50%≤Ni≤13.50%；2.50%≤Mo≤3.00%；21.00%≤Cr≤22.50%；1.90≤Si≤6.00%；0.30%≤Al≤0.50%；0.10%≤Cu≤0.15%；P≤0.015%；S≤0.010%；0.40%≤Nb≤0.70%；Ga≤0.10%；镨钕合金1#：28.00-29.00%；镝铁合金2#：10.00-20.00%；余量为Fe以及其它不可避免的微量杂质。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的一种改进，所述镨钕合金1#的各组成重量分数为6.50%≤Pr≤8.50%；24.00%≤Nd≤26.00%；余量为Fe以及其它不可避免的微量杂质。

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述镝铁合金2#的各组成重量分数为Dy：10.00%；余量为Fe以及其它不可避免的杂质。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述C的重量分数为0.025-0.030%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述Mn的重量分数为0.20-0.35%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述P的重量分数不大于0.010%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述Ni的重量分数为12.80-13.00%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述Mo的重量分数为2.60-2.80%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述Gr的重量分数为21.22-22.46%。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢的又一种改进，所述的高性能镝铁镨钕磁钢的热处理温度为1000-1200℃。 

本发明公开的高性能镝铁镨钕磁钢，通过采用镨钕合金1#和镝铁合金2#对磁钢中的镝镨钕含量进行调节控制，从而降低磁钢的冶炼难度，提高冶炼的精度水平，改善了高性能镝铁镨钕磁钢的磁特性，提高了磁钢的加工强度、耐腐蚀性能以及磁性强度，从而有效地提高了磁钢的使用性能和环境适应能力，降低了生产成本，提高和保证了产品的质量。 

  

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。