[发明专利]用于收割机的稻麦穗粒剥离结构及带有该结构的收割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种收割机，特别涉及一种用于收割机上的稻麦穗粒剥离结构及带有该结构的收割机。

背景技术

目前，在水稻和小麦农收时，农民使用收割机抢收粮食越来越普及，由于其收割速度快，脱粒效果好，倍受农民喜爱。但其设备庞大、价格昂贵，因而不为多数农民所拥有，因此，收割机小型化是当前发展趋势。

另外，大型收割机在脱粒方面还存在以下不足：

1）脱粒过程中，稻谷粒或麦粒被设于转筒上的锤头击落的同时，也将许多穗叶打落，因而，需配备鼓风设备将粒和叶进行分选。

2）为了将稻粒或麦粒与壳分开，脱粒结构中的转筒直径大、转速快，因而所需动能就大，收割机整体庞大笨重不利于水田、小块麦田及丘陵地区使用。

3）脱粒过程中，因脱粒转筒转速快及鼓风作用，易使一些稻麦粒飞溅出去，造成浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于小型化收割机上的且能使稻或麦粒壳轻松分离的稻麦穗粒剥离结构及带有该结构的小型收割机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明的用于收割机的稻麦穗粒剥离结构，包括与驱动装置相连接水平设置的转筒，所述转筒的外圆周面上紧密包裹着具有弹性的脱粒辊，在转筒下方设有与转筒同轴且横截面形状为半圆形的固定在机架上的由经线和纬线交错连接构成的金属网筛，网筛的内表面与脱粒辊的外表面间的径向间距在1.5－2.0个稻粒或麦粒的粒径，网筛上相邻两纬线之间距在2－3个稻粒或麦粒的粒径。

所述脱粒辊由橡胶或硅胶材料制成。

所述网筛上的纬线由不锈钢丝或含铬不锈钢丝所制。

所述经线材料为薄钢板所制，其宽度为10－15mm。

每相邻两条经线之间距在150－200mm之间。

所述脱粒辊上设有与转筒轴线平行的齿条，相邻两齿条间距为1.5－2.5个稻粒或麦粒的粒径，相邻两齿条之间的深度在1－1.5个稻粒或麦粒的粒径。

所述脱粒辊的涂层厚度在5－20mm之间，其轴向长度为1000－1500mm。

在机架上设有可使所述转筒在垂直方向上远离或接近网筛内表面的微调机构。

本发明的收割机，该收割机的稻麦穗脱粒机构由所述的剥离结构构成，在所述剥离结构的输入端口的下方垂直间隔设有两把电动割刀，下方的一把电动割刀位于接近稻杆或麦杆根部位置，上方的另一把电动割刀位于接近稻穗或麦穗的根部位置。

所述电动割刀为带有锯齿刀刃的长条形的电动割刀。

与现有技术相比，本发明由于采用带有弹性脱粒辊的转筒和与转筒同轴设置的金属网筛的脱粒结构，使进入网筛与脱粒辊间的稻穗或麦穗在弹性脱粒辊碾搓挤压的作用下，使其粒壳很容易分离，稻或麦粒由网筛漏入收集箱内，而穗爪（即废弃的壳或穗丫）则随转筒的转动由其后排出。本发明的带有所述稻麦穗粒剥离结构的收割机，可以制造成体积小、重量轻、耗能少、成本低的小型收割机，该小型收割机适于在水田、小块麦田及丘陵地区的农收时使用，同时，因其造价低也适于一般农户购买。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的稻麦穗粒剥离结构立体图。

图2为本发明的转筒立体图。

图3为本发明的网筛立体图。

图4为图3中A部的放大图。

图5为本发明的收割机示意图。

说明书附图标记如下：

转筒1、脱粒辊2、齿条21、网筛3、经线31、纬线32、入穗导向板33、漏网34、网孔341、穗爪排出导向板、电动割刀4、割杆刀41、割穗刀42、脱粒辊的涂层厚度a、脱粒辊的轴向长度b。

具体实施方式

如图1、5所示，本发明的用于收割机的稻麦穗粒剥离结构，安装在收割机的前部，该结构包括水平设置在机架上的转筒1，转筒1的转轴与设于收割机上的驱动装置相连接，工作时，在驱动装置的带动下，转筒1由后向上向前旋转。

如图2所示，所述转筒1的外圆周面上紧密包裹着具有弹性且耐磨的外层，又称脱粒辊2，该脱粒辊2可以是由橡胶或硅胶涂层所制，该涂层厚度a在5－20mm，优选为10mm，脱粒辊2的轴向长度b在1000－1500mm间，优选为1200mm。