[发明专利]一种LDPE/EVA/SBR复合发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料加工领域，具体涉及一种LDPE/EVA/SBR复合发泡材料及其制备方法。

背景技术

低密度聚乙烯发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。但是目前低密度聚乙烯发泡材料还存在着强度低、回弹性差、泡孔不均匀等缺点，所以低密度聚乙烯发泡材料的发展方向之一是开发柔软，挠曲性高，强度高，泡孔均匀、细小致密的闭孔泡沫品级，同时,各领域对塑料材料的阻燃也提出相应的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优良机械性能，阻燃性好且环保无毒的LDPE/EVA/SBR复合发泡材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

    一种LDPE/EVA/SBR复合发泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE 80-100、EVA 30-40、SBR 20-30、滑石粉10-20、纳米天青石粉10-15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、氢氧化镁5-10、偶氮二甲酰胺 5-8、马来酸二辛酯5-8、过氧化苯甲酰1-1.5、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、氯化聚乙烯2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-360 1-2、抗氧剂246 2-3。

    所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10-15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20-30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110-120 ℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的聚异丁烯、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的纳米二氧化硅，在100-110℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

    LDPE/EVA/SBR复合发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将滑石粉干燥后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯加入高速捏合机中，在110-120℃下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入EVA在100-110℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EVA包覆的滑石粉颗粒，备用；

    （2）将纳米天青石粉干燥后与苯胺甲基三乙氧基硅烷加入高速捏合机中，在105-110℃下以500-800rpm的速度搅拌混合15-25min，再加入SBR在95-100℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-15min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得SBR包覆的纳米天青石粉颗粒，备用；

    （3）将LDPE与上述制得的EVA包覆的滑石粉颗粒、SBR包覆的纳米天青石粉颗粒一起加入密炼机中，在110-120℃下混炼5-8min，然后依次加入氢氧化镁、偶氮甲酰胺甲酸钾 、马来酸二辛酯等余下原料继续混炼10-15min出料；

    （4）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼2-5遍，厚度5-8mm，温度控制在95-105℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；

    （5）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上160-170℃温度下加压至8-10MPa，保压10-15min，去压发泡，冷却至常温即得本发明LDPE/EVA/SBR复合发泡材料。

    本发明的有益效果：

本发明通过对树木灰进行改性，明显提高了树木灰与低密度聚乙烯的界面粘结强度，在外力作用下，改性树木灰粒子在发泡材料中有效地起到承担应力和分散应力的作用，并诱发基体树脂发生塑性形变，从而提高了发泡材料的拉伸强度、冲击强度以及弯曲模量等力学性能。本发明通过对配方调整和工艺改进，利用EVA包覆改性滑石粉和SBR包覆改性纳米天青石粉，可以明显改善滑石粉、纳米天青石粉与聚乙烯的相容性，从而提高发泡材料的机械强度和硬度。本发明生产出来的 LDPE/EVA/SBR复合发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。

具体实施方式

    实施例