[发明专利]一种LDPE/EPMD/POM复合发泡材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201210452912.3 | 申请日： | 2012-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN103102561A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 黄向阳;陈松岩 | 申请（专利权）人： | 合肥朗胜新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L23/16;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K9/06;C08J9/10 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 231200 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 ldpe epmd pom 复合 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种LDPE/EPMD/POM复合发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LDPE 80-100、EPMD 30-40、POM 20-30、活性碳酸钙10-20、纳米陶土10-15、铝酸酯偶联剂DL-411 2-3、苯异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、十溴二苯乙烷5-10、4，4’-氧代双苯磺酰肼 5-8、邻苯二甲酸酯5-8、双过氧氨基甲酸酯1-1.5、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钙1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、微晶石蜡2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-329 1-2、抗氧剂1076 2-3。
2.根据权利要求1所述的LDPE/EPMD/POM复合发泡材料，其特征在于，所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10-15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20-30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110-120 ℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的聚异丁烯、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的纳米二氧化硅，在100-110℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。
3.一种如权利要求1所述的LDPE/EPMD/POM复合发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将活性碳酸钙干燥后与铝酸酯偶联剂DL-411加入高速捏合机中，在110-120℃下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入EPMD在100-110℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EPMD包覆的活性碳酸钙颗粒，备用；
（2）将纳米陶土干燥后与苯异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯加入高速捏合机中，在105-110℃下以500-800rpm的速度搅拌混合15-25min，再加入POM在95-100℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-15min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得POM包覆的纳米陶土颗粒，备用；
（3）将LDPE与上述制得的EPMD包覆的活性碳酸钙颗粒、POM包覆的纳米陶土颗粒一起加入密炼机中，在110-120℃下混炼5-8min，然后依次加入十溴二苯乙烷、4，4’-氧代双苯磺酰肼、邻苯二甲酸酯等余下原料继续混炼10-15min出料；
（4）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼2-5遍，厚度5-8mm，温度控制在95-105℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；
（5）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上160-170℃温度下加压至8-10MPa，保压10-15min，去压发泡，冷却至常温即得本发明LDPE/EPMD/POM复合发泡材料。
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