[发明专利]一种LDPE/EPMD/NBR复合发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种LDPE/EPMD/NBR复合发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LDPE 80-100、EPMD30-40、NBR20-30、活性碳酸钙10-20、纳米白云石粉10-15、铝酸酯偶联剂DL- 4112-3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、氢氧化铝5-10、偶氮二甲酰胺5-8、偏 苯三酸三辛酯5-8、过氧化二叔丁基1-1.5、氧化钙2-3、硬脂酸1-2、二甲基二巯基乙酸异辛 酯锡1-2、聚乙烯蜡2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-3271-2、抗氧剂10352-3；

所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10-15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20-30min， 再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110-120℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2-3%的硅 烷偶联剂KH-550、1-2%的聚异丁烯、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的纳米二氧化硅，在100-110 ℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可；

所述的LDPE/EPMD/NBR复合发泡材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将活性碳酸钙干燥后与铝酸酯偶联剂DL-411加入高速捏合机中，在110-120℃下以 500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入EPMD在100-110℃下以1000-1500rpm的速度 熔融共混10-20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EPMD包覆的活性碳 酸钙颗粒，备用；

（2）将纳米白云石粉干燥后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯加入高速捏合机 中，在105-110℃下以500-800rpm的速度搅拌混合15-25min，再加入NBR在95-100℃下以 1000-1500rpm的速度熔融共混10-15min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即 得NBR包覆的纳米白云石粉颗粒，备用；

（3）将LDPE与上述制得的EPMD包覆的活性碳酸钙颗粒、NBR包覆的纳米白云石粉颗粒一 起加入密炼机中，在110-120℃下混炼5-8min，然后依次加入氢氧化铝、偶氮二甲酰胺、偏苯 三酸三辛酯等余下原料继续混炼10-15min出料；

（4）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼2-5遍，厚度5-8mm，温度控 制在95-105℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；

（5）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上160-170℃温度下加压至8-10MPa， 保压10-15min，去压发泡，冷却至常温即得LDPE/EPMD/NBR复合发泡材料。