[发明专利]提高双零铝箔坯料表面质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝及铝合金箔材的制造技术，具体是一种提高双零铝箔坯料表面质量的方法。

背景技术

在通过铸轧＋冷轧方法生产双零铝箔的过程通常包括熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、二次冷轧、纵剪切边、箔轧成品等工序，铸轧和冷轧结束后的坯料铝卷在进入下一道工序前需要对铝卷进行固定，目前用来生产双零箔的坯料都是采取打钢带的方式来固定铝卷，防止松层和擦划伤。但实际情况中，用钢带固定的坯料铝卷在转运过程中仍然会出现一些松卷，特别是冷轧工序后的退火过程中，铝卷会有热胀冷缩现象，一旦退火出炉后钢带是固定不住的，往往会脱落，造成铝卷层间错动，引起擦划伤，影响表面质量，使得箔轧的过程中随着铝箔厚度的减小而产生双零铝箔的成品率降低、断带增加、表面针孔增加等问题，限制了双零铝箔厚度的进一步减小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高双零铝箔坯料表面质量，进而提高双零铝箔质量的方法。

本发明提高双零铝箔坯料成品率及表面质量的方法是：在通过铸轧和冷轧方法生产双零铝箔的过程中，当铸轧或冷轧完成后，在坯料收卷结束时，将铝卷的卷尾两侧边缘焊固定在卷下层材料的两侧，铝卷两侧面上的焊接范围是从表面开始深入3－5mm，使坯料铝卷得到固定。

本发明通过对坯料铝卷进行焊接固定，可以有效地提高坯料在后续工序中（特别是热处理结束后）固定的牢固性，防止擦划伤，提高坯料表面质量，从而可提高双零铝箔成品率，减少断带率，减少板面针孔等缺陷的产生，进而可将双零铝箔的厚度轧至0.0055mm，传统的坯料通常只能轧至0.006mm。

具体实施方式

本发明方法实施例如下：在通过铸轧和冷轧方法生产双零铝箔的过程中，当铸轧或冷轧完成后，在坯料收卷结束时，将铝卷的卷尾两侧边缘焊固定在卷下层材料的两侧，铝卷两侧面上的焊接范围是从表面开始深入3－5mm，使坯料铝卷得到固定。

通过本发明方法的处理坯料在转运和热处理结束后无松卷现象，坯料表面质量显著提高；箔轧过程中每卷断带减少至两次以下，表面针孔数在200个/m²以内，双零铝箔的成品率显著提高；坯料表面质量提高后，双零铝箔的成品厚度可轧至0.0055mm。