[发明专利]一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法

权利要求书

1.一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1） 提取：将电解锰渣在转速为200～500转/分钟的搅拌条件下用20～85℃水提取三次，每次提取时间为20～40分钟，第一次渣与水的质量比为1：0.5～1：2，第二次渣与水的质量比为1：0.5～1：1，第三次渣与水的质量比为1：1～1：2；

（2）过滤：将提取所得的提取液经过过滤，得滤液和滤渣；

（3）净化：将步骤（2）过滤所得的滤液经微滤膜或超滤膜过滤得净化提取液；

（4）电容吸附浓缩：将步骤（3）净化所得的净化提取液经过电容吸附浓缩，得二价锰离子浓度为38～42g/L的硫酸锰电解液。

2.根据权利要求1所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（1）所述的提取是以第三次提取所得的提取液和经过步骤（4）浓缩分离所得的透析液作为第一次提取的溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（2）所述的过滤是将步骤（1）提取所得的提取液过滤；过滤为滤袋过滤、压滤过滤或离心过滤的一种。

4.根据权利要求1或3所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（2）所述滤的离心过滤的转速为800～5000转/分钟，最佳转速为1200～2000转/分钟。

5.根据权利要求1所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（3）所述的微滤膜过滤的膜组件为平板、管式或卷式的一种，孔径为0.1～0.2微米的微滤膜。

6.根据权利要求1所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（3）所述的超滤膜过滤的膜组件为平板、管式或卷式的一种，超滤膜的膜材料的截留分子量为1000～2000MWCO，进压为3.0～12.0bar，出压2.0～11.0 bar，压差1.0～2.0 bar，温度为20～45℃。

7.根据权利要求1所述的一种基于电容吸附浓缩的锰回收方法，其特征在于步骤（4）所述电容吸附浓缩为在直流电压为110V/m ~2×10⁶V/m的条件下，将含2000～16000mg/L的硫酸锰提取液浓缩成38～42g/L的硫酸锰电解液。