[发明专利]一种热塑性材料纺丝设备

权利要求书

1.一种热塑性材料纺丝设备，包括纺丝单元、冷却单元、蒸汽单元以及牵伸松弛单元；其特征在于：在纺丝单元中热塑性材料通过加料装置送给通过驱动装置驱动的挤出机，热塑性材料在挤出机内熔化，输送到纺丝喷头喷出，喷出的单丝束经过冷却单元，冷却单元a为二级阶梯骤冷装置，在冷却单元a下方设有一个上油装置使单丝合并成长丝，再由蒸汽单元对长丝进行蒸汽和加热处理，处理后的丝经过导向辊再次进入一冷却单元b，随后长丝通过牵伸松弛单元，最后由卷绕辊卷绕；所述蒸汽单元包括一个蒸汽箱和两个能被加热的导丝辊，所述牵伸松弛单元具有两个牵伸辊单元、气流喷嘴、张力控制装置和一个松弛单元，第一牵伸辊单元由一个导丝辊和与该辊交叉布置的超速辊子组成，长丝多次缠绕第一牵伸辊单元，导丝辊通过一个速度可调节的驱动装置，牵伸速度比单丝从喷头中喷出速度高，超速辊子可自由旋转，长丝从第一牵伸辊单元导出后进入第二牵伸辊单元，该牵伸辊单元由一个拉伸辊和一个超速辊子组成，第二牵伸辊单元的拉伸辊驱动速度高于第一牵伸辊单元导丝辊，长丝从牵伸辊单元导出后经过气流喷嘴喷气变形，再经过张力控制装置导入松弛单元，所述张力控制装置出口纱线的张力大于进口纱线张力，造成张力差，该张力控制装置使用一个或多个空气的、液体的或固体表面的阻力装置或其组合，并能产生至少为每旦尼尔3毫克的纱线张力差。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于：所述张力控制装置采用单辊、双辊、五辊、四个串联的混合器的形式。

3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述第一牵伸辊单元的导丝辊速度为1500-2500m/min，低，第二牵伸辊单元的拉伸辊驱动速度为4500-5000m/min，松弛单元的松弛辊速度为3000-4000m/min。

4.如权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于：所述冷却单元a为二级阶梯骤冷装置，由两个紧密相连的骤冷箱组成，第一级骤冷箱骤冷温度为5-10℃，第二级骤冷箱骤冷温度为0-5℃。

5.如权利要求1-4任一项所述的设备，其特征在于：所述两个能被加热的导丝辊的温度为100-120℃，蒸汽箱温度为60-120℃。

6.一种使用权利要求1-5所述设备的热塑性材料纺丝生产工艺，其特征在于：在纺丝单元中热塑性材料通过加料装置送给通过驱动装置驱动的挤出机，热塑性材料在挤出机内熔化，输送到纺丝喷头喷出，喷出的单丝束经过冷却单元，冷却单元a为二级阶梯骤冷装置，在冷却单元a下方设有一个上油装置使单丝合并成长丝，再由蒸汽单元对长丝进行蒸汽和加热处理，处理后的丝经过导向辊再次进入一冷却单元b，随后长丝通过牵伸松弛单元，最后由卷绕辊卷绕；所述冷却单元为二级阶梯骤冷装置，由两个紧密相连的骤冷箱组成，第一级骤冷箱骤冷温度为5-10℃，第二级骤冷箱骤冷温度为0-5℃。

7.如权利要求6所述生产工艺，其特征在于：所述两个能被加热的导丝辊的温度为100-120℃，蒸汽箱温度为60-120℃。