[发明专利]一种气举采液方法及装置

说明书

本发明涉及气体开采流体泵类机械，特别适应于石油工业油田开采过程中的油气开采、措施井排液、气井排水及油、水井解堵的等工作。 

现有应用气体开采流体的方法主要是石油行业的气举采液的方法。其工艺过程是通过向井筒内快速注入压缩气体的方法来降低井内注气点到地面的液柱密度或快速将一段液柱推至地面，以保证地层与井底的压差，使油气继续流出举出。气举采液有连续气举和间歇气举两种主要方式。在间歇气举中腔室气举是一种主要的气举方法之一，它是由气举气压打开井中集液腔上部的气举阀，使气体作用于腔内液面上迅速将液体推入采液管内快速举出。或由沿途若干个气举阀逐段地将液体段塞举出。用于井底压力低，产液指数较高的油井。但却存在着结构复杂，短时间内消耗大量的气体，需要相应的地面设备来保证。出砂井和泡沫乳化井有效性差，难以举升粘稠液等缺点。尤其是装置的“心脏”部件气举阀的性能及可靠性决定着气举的效果。而气举阀又易发生故障，投捞等工作需特殊作业，维持生产费用较高。在美国人K.E布朗主编的由石油工业出版社1985年出版的《升举法采油工艺》卷二<下>第550页的气泵一节中描述了一种简单可靠的气泵，其方法是交替地把气体注到井底聚集腔内将液体排出。然后再泄出气体，以便使液体再次充满聚集腔。通常来说，油田气体压力不够高，因此用这种方法只能对浅油层进行举升，同时充气和排气之间存在时间延迟，把该方法限用于低产井。 

本发明的目的之一是提供一种结构简单，工作可靠，操作方便，能耗低，寿命长的气举采液的方法及装置，以适应各种条件下油井采液、气井排水及快速排液的要求；本发明的目的之二是提供一种储能式气举与射流式气举于一体的一种气举采液的方法及装置；本发明的目的之三是提供一种把气举阀连接在机械采液的管柱上，配合机械采油的气举辅助采液的方法及装置，使之能够利用套管内气体辅助气举，以清除采液管或采液泵内的蜡、垢，同时解决洗井问题的气举辅助机械采液的方法及装置。 

发明是这样实现的： 

参照附图1～图13：在采液管4上连接气举筒5、单流阀12、封隔器13、止回阀14、采液泵16组成的气举采液管柱、气举辅助机械采液管柱，下入井筒1内形成了一个内空间与一个环形空间，构成了一种气举采液、气举辅助机械采液的方法及装置。在该装置中，气举筒5的中心通道11的上下两端的丝扣与采液管4连接，气举筒5为射流式气举筒，其结构为偏心结构，偏心体上加工有射流孔6与阀室8，阀室8内安装有有限位杆7、单向阀9，由空心顶丝10固定在偏心结构上。气举筒5的射流孔6与阀室8使环形空间与中心通道11连通，阀室8内安装单向阀9，射流孔6与中心通道11的出口方向形成夹角a，射流孔6与中心通道11的夹角a为12至45度，最佳夹角a为15至20度，射流孔6为扩张孔，或是收缩 扩张孔，最小处的孔径为3至12毫米，单向阀9、由空心顶丝10固定在气举筒5上，在阀室8内射流孔6与单向阀9之间装有限位杆7。 

在一种气举采液的方法及装置中：采液管4连接气举筒5后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为单级开式结构；采液管4连接2个以上气举筒5后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为多级开式结构；采液管4连接气举筒5与一个单流阀12、一个封隔器13后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为半闭式单级结构；采液管4连接2个以上气举筒5与一个单流阀12、一个封隔器13后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为半闭式多级结构；采液管4连接气举筒5与一个单流阀12、一个封隔器13、一个止回阀14后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为闭式单级结构；采液管4连接2个以上气举筒5与一个单流阀12、一个封隔器13、一个止回阀14后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为闭式多级结构。 

在一种气举采液的方法及装置中：采液管4连接气举筒5与采液泵16后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为气举辅助机械采液的单级管柱结构；采液管4连接2个以上气举筒5与采液泵16后组成的采液管柱下入井筒1内构成一种气体采液方法及装置的管柱结构为气举辅助机械采液的多级管柱结构；在上述机构中，气举筒5可以安装在采液泵16上部的采液管柱上，也可以安装在采液泵16下部的采液管柱上，或者分别安装在采液泵16的上部与下部的采液管柱上，气举筒5可以是一个也可以是两个以上。 

本发明的特点是： 

a、结构简单、工作可靠、寿命长、维持生产的费用低。