[发明专利]一种起重机用牵引钢丝绳自动张紧装置及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于起重机牵引机构，特别适用于具有钢丝绳自动张紧功能要求的起重机小车用牵引机构的钢丝绳自动张紧装置。

背景技术

传统起重机的运行机构，当出现运行驱动机构受实际工况限制而无法与运行小车布置在一起时，通常采用钢丝绳牵引的形式。但传统起重机牵引机构所配备的钢丝绳张紧装置，无法进行自动张紧，并且调整不方便。

特别是在核电站等一些特殊的使用场合，现有的起重机牵引机构用钢丝绳张紧装置，因无法自动张紧和调整不方便而引起的诸多问题，显得尤为突出。

因此，开发一种安全性高、可靠性高并且操作方便的起重机牵引机构用钢丝绳自动张紧装置，成为了急待解决的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过采用棘轮棘爪机构，以及涡卷弹簧和圆柱弹簧等，实现了该装置的单向传动和自动张紧功能，同时具有高安全性和高可靠性，操作方便，彻底解决了现有技术所存在的问题。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种起重机用牵引钢丝绳自动张紧装置，包括：支撑板、弹簧定位装置、轴A、轴B、上棘爪、下棘爪、上棘轮、下棘轮、卷绳轮和锥顶螺母；支撑板由上支撑板和下支撑板组成，且上支撑板和下支撑板加工有用于安装轴A和轴B的轴孔；上支撑板与下支撑板之间通过螺栓组把合；锥顶螺母通过销固定在轴A顶端；轴A与上支撑板连接处设置有滑套A，与下支撑板连接处设置有滑套C；上棘轮、卷绳轮和下棘轮依次套置在轴A上，且位于上支撑板与下支撑板间隔内；上棘轮上端面和下端面设置有滑垫A，且通过键与轴A连接固定；卷绳轮通过螺栓A、螺母A和垫圈A配合把合固定在下棘轮上端面；下棘轮下端面设置有滑垫C；卷绳轮中心加工有空腔；卷绳轮的空腔内通过定位销固定有涡卷弹簧，且涡卷弹簧另一端通过加工在轴A上的长孔与轴A连接固定；卷绳轮外壁加工有用于固定钢丝绳的梨形孔；

轴B安装于支撑板对应轴孔内，且与支撑板为可拆卸固定连接；上棘爪和下棘爪套置在轴B上，且位于上支撑板与下支撑板间隔内；上棘爪和下棘爪之间设置有隔套；上棘爪和下棘爪的上、下端面设置有滑垫B；上棘爪和下棘爪与轴B连接处设置有滑套B；

上棘爪中心与上棘轮中心在同一水平线上，且上棘爪能够与上棘轮的外齿配合卡接；下棘爪中心与下棘轮中心在同一水平线上，且下棘爪能够与下棘轮的外齿配合卡接；

上支撑板下端面和下支持版上端面固定有用于限制上棘爪和下棘爪绕轴B旋转角度的弹簧定位装置；

弹簧定位装置包括：垂直于上支撑板下端面和下支撑板上端面的安装板、螺栓B、限位螺钉、限位螺母和圆柱弹簧；两处安装板通过两个螺栓B分别与上棘爪和下棘爪连接固定，且在两个螺栓B上分别套置有圆柱弹簧；两处安装板设置有分别用于限制上棘爪和下棘爪绕轴B旋转角度的两个限位螺钉，且两个限位螺钉通过两个限位螺母控制限位螺钉伸出于安装板的长度;

用于把合上支撑板与下支撑板的螺栓组包括，带肩双头螺柱、与带肩双头螺柱螺纹配合的螺母C和设置于螺母C与两个支撑板接触端面的垫圈C。

卷绳轮外壁的梨形孔数量不少于2个；当本发明在使用时起重机两个钢丝绳，钢丝绳A和钢丝绳B分别通过钢丝绳A末端的绳扣A和钢丝绳B末端的绳扣B分别卡接在两个梨形孔内；

轴B下端卡接在下支撑板下端面轴孔位置，上端通过螺母B与上支撑板上端面固定，且螺母B与上支撑板接触处设置有垫圈B；

一种起重机用牵引钢丝绳自动张紧装置的安装方法，操作步骤如下：

步骤一：

将四个带肩双头螺柱安装在下支撑板上，依次安装四组螺母C和垫圈C；

步骤二：

在下支撑板上，安装滑套C和滑垫C，将轴A自下而上穿入，通过螺栓A、螺母A和垫圈A将下棘轮和卷绳轮固定在一起，之后安装在轴A上，安装涡卷弹簧，轴A上设有长孔，用于固定涡卷弹簧的内端头，涡卷弹簧的外端头通过定位销固定，定位销的固定在卷绳轮上，安装滑垫A，并通过轴A的台阶定位，之后安装上棘轮、键和上部的滑垫A；

步骤三：

将轴B穿过下支撑板，之后依次安装滑垫B、滑套B、下棘爪、滑垫B、隔套、滑垫B、滑套B、上棘爪、和滑垫B，将滑套A安装在上支撑板上，之后和上支撑板一起安装在轴A、轴B和四个带肩双头螺柱的上端，通过四组螺母C和垫圈C进行固定，将锥顶螺母安装在轴A的上端，并通过销将锥顶螺母和轴A固定在一起，依次将垫圈B和螺母B安装在轴B端部；

步骤四：