[发明专利]半干法脱硫配套斜槽

说明书

技术领域

本发明涉及到一种半干法脱硫配套斜槽。

背景技术

目前，我国的环保事业稳步发展，半干法脱硫技术在火电、冶金等行业得到越来越广泛的运用，然而，在目前较多的半干法脱硫工程实例中，发生较多的问题是跑灰，漏灰等现象，这种现象主要集中发生于返料斜槽。

市场上的斜槽主要运用于水泥输送行业，专用于脱硫行业的斜槽生产厂家几乎没有，所以较多脱硫项目所用的斜槽是利运水泥输送行业的斜槽，此斜槽的输送层1与流化层2之间用上法兰3和下法兰4连接，上法兰3和下法兰4之间通过螺栓5和螺母6的结合固定，且流化布7整体安装在上法兰3和下法兰4之间不便于更换，在设备运行过程中，伴随着轻微的震动，运行一段时间后，螺栓5会由于设备的震动而发生松动，使上法兰3和下法兰4之间的密封处产生微小缝隙，最终由于气体的正负压力不停地变化而导致漏灰，此时需要更换流化布7，这样就要将斜槽整个的拆除才能更换流化布7，而且流化布7上只要有一个地方发生泄漏就要更换整个流化布7，更换操作麻烦，而且更换整个流化布7浪费严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构牢固、粉尘不会泄露的半干法脱硫配套斜槽。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种半干法脱硫配套斜槽，包括带有进料口和出料口的封闭壳体，所述封闭壳体内的底面上设置有多个一字排开的且不相连的矩形内壳，内壳的上端开口连通内壳内部和封闭壳体内部，内壳上端四边向外折弯至水平，每个内壳上分别设置有矩形流化布，流化布的四周通过螺栓和螺母的结合与内壳上端的四边折弯段固定连接，封闭壳体顶面上设置有供操作人员通过的人孔及将人孔盖住的盖子，封闭壳体底面上还设置有多个分别连通内壳内部和封闭壳体外部的吹气管。内壳与流化布组成一个气室。

本发明的有益效果是：在不影响设备的输送能力的前提下，内置气室的安装过程十分灵活简单；在任何情况下不会发生粉尘外漏的情况；当个别气室发生损坏时（利用仪表监测压力可以判断），只需将此条气室从人孔取出，进行维修或更换，不需更换整条流化布，方便检修。

附图说明

图1是背景技术中半干法脱硫配套斜槽的结构图；

图2是本发明半干法脱硫配套斜槽的结构图；

图3是图2侧视半剖图。

图中：1、输送层，2、流化层，3、上法兰，4、下法兰，5、螺栓，6、螺母，7、流化布，8、封闭壳体，9、内壳，10、人孔，11、盖子，12、吹气管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图2、图3所示，本发明所述的半干法脱硫配套斜槽，包括带有进料口和出料口的封闭壳体8，所述封闭壳体8内的底面上设置有多个一字排开的且不相连的矩形内壳9，内壳9的上端开口连通内壳9内部和封闭壳体8内部，内壳9上端四边向外折弯至水平，每个内壳9上分别设置有矩形流化布7，流化布7的四周通过螺栓5和螺母6的结合与内壳9上端的四边折弯段固定连接，封闭壳体8顶面上设置有供操作人员通过的人孔10及将人孔10盖住的盖子11，封闭壳体8底面上还设置有多个分别连通内壳9内部和封闭壳体8外部的吹气管12。内壳9与流化布7组成一个气室，从而实现气室内置在封闭壳体8内的目的，这样的好处是在不影响设备的输送能力的前提下，内置气室的安装过程十分灵活简单；在任何情况下不会发生粉尘外漏的情况；当个别气室发生损坏时（利用仪表监测压力可以判断），只需将此条气室从人孔取出，进行维修或更换，不需更换整条流化布，方便检修。