[发明专利]核电站机组一回路压力边界管道的更换方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电站机组一回路压力边界管道的技术领域，尤其涉及核电站机组一回路压力边界管道的更换方法。

背景技术

在对核电站机组进行大修期间，机组一回路压力边界管道如果出现缺陷，核电站机组则存在较大的安全隐患，存在核安全等大问题，从而，为了消除核电站安全隐患及核安全等问题，则必须对机组有缺陷的一回路压力边界管道进行更换。

现有技术中，由于规范要求、安全管理以及工期控制等方面尚存在诸多未接问题，国内外尚未有专门针对核电站机组一回路压力边界管道的规范更换方法，大部分情况下，都是维修人员根据自己的操作经验或者通过常规方法对机组一回路压力边界管道进行更换，这样，核电站在大修期间，维修人员难以在要求工期内安全优质的完成机组一回路压力边界管道的更换工作，且大大增加核电站大修的工期，延误核电站的使用时间，降低核电站的社会效益。

发明内容

本发明的目的在于提供核电站机组一回路压力边界管道的更换方法，旨在解决现有技术中尚未有针对核电站大修期间，针对核电站机组一回路压力边界管道的更换方法，从而难以安全优质的完成核电站机组一回路压力边界管道的更换，以致增加核电站大修工期及核电站存在安全隐患的问题。

本发明是这样实现的，核电站机组一回路压力边界管道的更换方法，所述机组一回路压力边界管道的两端分别通过连接管道连接于阀体，所述更换方法包括以下步骤：

1）、固定待更换的旧的机组一回路压力边界管道；

2）、对现场旧的机组一回路压力边界管道定位尺寸、坡口加工尺寸进行测量；

3）、切割下核电站上旧的机组一回路压力边界管道，并对新的机组一回路压力边界管道进行破口加工；

4）、对新的机组一回路压力边界管道在出厂前进行水压试验；

5）、采用手工打底及自动焊接填充，将新的机组一回路压力边界管道的两端分别焊接于两连接管道上；

于所述步骤5）的自动焊接过程中，对焊缝进行检验，将所述新的机组一回路压力边界管道的两端固定。

与现有技术相比，本发明提供了规范化的方法，用于更换核电站机组一回路压力边界管道，其采用多种技术，解决了新的机组一回路压力边界管道焊接及固定的技术问题，消除核电站机组的设备缺陷，保证维修人员可以安全优质的完成核电站机组一回路压力边界管道的更换，不会出现增加工期等现象，具有较大的社会经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例提供的核电站机组一回路压力边界管道处于使用状态时的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的用于固定水平连接管道的水平管卡示意图；

图3是本发明实施例提供的用于固定垂直连接管道的第一垂直管卡示意图；

图4是本发明实施例提供的用于固定垂直连接管道的第二垂直管卡示意图；

图5是本发明中实施例提供的弯头备件加工成新的机组一回路压力边界管道前的测量示意图

图6是本发明实施例提供的弯头备件切割成新的机组一回路压力边界管道的测量示意图一；

图7是本发明实施例提供的弯头备件切割成新的机组一回路压力边界管道的测量示意图二；

图8是本发明实施例提供的弯头备件切割成新的机组一回路压力边界管道的测量示意图三；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了核电站机组一回路压力边界管道的更换方法，所述机组一回路压力边界管道为弯头或其他直管，通过焊接方式连接在一起，所述更换方法包括以下步骤：

1）、固定待更换的旧的机组一回路压力边界管道；

2）、对现场旧的机组一回路压力边界管道定位尺寸、坡口加工尺寸进行测量；

3）、切割下核电站上旧的机组一回路压力边界管道，并对新的机组一回路压力边界管道进行破口加工；

4）、对新的机组一回路压力边界管道在出厂前进行水压试验；

5）、采用手工打底及自动焊接填充，将新的机组一回路压力边界管道的两端分别焊接于两连接管道上；

于所述步骤5）的自动焊接过程中，对焊缝进行检验，将所述新的机组一回路压力边界管道的两端固定。

本发明中提供的更换方法，保证维修人员安全优质的更换机组一回路压力边界管道，消除核电站机组的设备缺陷，且避免增加大修期限，具有较大的社会经济效益。