[发明专利]平面钢领用不对称型钢丝圈

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备上的零部件，具体涉及一种平面钢领用的不对称型钢丝圈。

背景技术

钢领和钢丝圈是棉纺设备中必不可少的零部件，钢领为圆环件，包括平面钢领和锥面钢领。图1所示为平面钢领，图2所示为与平面钢领配套使用的普通对称型钢丝圈，结合图3可知，纱线3带着钢丝圈2在钢领1上高速回转，产生的离心力使钢丝圈2紧贴在钢领1的内跑道上运行，而钢丝圈2在外跑道上悬空。

在现有技术中，与平面钢领配套使用的钢丝圈有FO型、O型、G型、6802型、6903型等几十种型号，但不管钢丝圈的圈形如何变化，钢丝圈均采用对称结构(如图2所示)，即ab段与cd段左右对称，其ab段或cd段均可作为内跑道或外跑道使用，在使用时钢丝圈不分内外。存在的主要问题是：普通对称型钢丝圈与平面钢领配合使用进行纺纱时，只有内跑道的ab段(或cd段)的一部分与钢领接触，其接触长度只有1.5～2.5mm。由于接触面积较小，压强大，钢领、钢丝圈磨损较快，使用寿命不长。

发明内容

本发明旨在提供一种平面钢领用的不对称型钢丝圈，可增大钢领与钢丝圈的接触长度，延长钢丝圈及钢领的使用寿命。

为此，本发明提供的一种平面钢领用不对称型钢丝圈，为下端开口的环形结构，包括位于右侧的ab弧线段内跑道和位于左侧的cd弧线段外跑道，关键在于：所述ab弧线段内跑道的下端向左下侧延伸有ef直线段支脚，且ef直线段支脚与竖直轴的夹角为α，α=5°～30°，ef直线段支脚的长度为h，h=0.5～2.5mm；ef直线段支脚与ab弧线段内跑道通过R为0.2～0.8mm的圆弧过渡。

优选为，所述ab弧线段内跑道的长度大于cd弧线段外跑道的长度。

本发明通过在内跑道一侧增加直线段支脚，使钢丝圈与钢领的接触长度增加了h(h=0.5～2.5mm)，考虑到纺纱时钢丝圈的外倾，因此直线段支脚设立一个α倾角，使钢丝圈外倾后直线段支脚能保持与钢领内壁接触。

有益效果：可大大减少压强及磨损，延长钢丝圈和钢领的使用寿命，使用寿命可延长0.5～1倍；同时可以增加散热面积，不损伤纤维，改善成纱质量；纺纱张力稳定，减少断头。

附图说明

图1是平面钢领的结构示意图。

图2是普通对称型钢丝圈的结构示意图。

图3是平面钢领与普通对称型钢丝圈组装后的工作状态图。

图4是本发明的结构示意图。

图5是不对称型钢丝圈与平面钢领组装后的工作状态图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明作进一步详细说明：

如图4所示的平面钢领用不对称型钢丝圈，为下端开口的环形结构，由位于右侧的ab弧线段内跑道、位于左侧的cd弧线段外跑道、以及bc连接段构成，其中，ab弧线段内跑道和cd弧线段外跑道是钢丝圈上必不可少的两个部分。ab弧线段内跑道的下端向左下侧延伸有ef直线段支脚，且ef直线段支脚与竖直轴的夹角为α，α=5°～30°，优选为12°；ef直线段支脚的长度为h，h=0.5～2.5mm，优选为1.5mm；ef直线段支脚与ab弧线段内跑道通过R为0.2～0.8mm的圆弧过渡，优选为0.3mm。

可以采用ab弧线段内跑道与cd弧线段外跑道左右对称的结构；考虑到纺纱过程中，ab弧线段内跑道、ef直线段支脚与钢领接触，而cd弧线段外跑道悬空，在设计时，最好是，ab弧线段内跑道与cd弧线段外跑道不对称，ab弧线段内跑道的长度大于cd弧线段外跑道的长度，以保证在钢丝圈总重量一定时，所选用的钢丝直径更大，以进一步提高钢丝圈的寿命。

结合图5可知，不对称型钢丝圈与平面钢领组装后用于纺纱时，纱线3带着钢丝圈2在钢领1上高速回转，产生的离心力使钢丝圈2的ab弧线段内跑道、ef直线段支脚紧贴在钢领1的内跑道上运行，钢丝圈2的cd弧线段外跑道依然悬空。

考虑到现有对称型钢丝圈的圈形多种多样，为适应不同的纺纱品种，对于不对称型钢丝圈，其内跑道也可参照做不同的设计，以便广泛应用。平面钢领用不对称型钢丝圈实质上是平面钢领用对称型钢丝圈的改型，平面钢领用对称型钢丝圈有FO型、O型、G型、6802型、6903型等几十种型号，那么不对称型钢丝圈相应地可设计成几十种型号。在设计平面钢领用不对称型钢丝圈时，若采用ab弧线段内跑道与cd弧线段外跑道左右对称的结构，则ab弧线段内跑道、cd弧线段外跑道与对称型钢丝圈的内、外跑道基本一致，并在ab弧线段内跑道的下端增加ef直线段支脚；若采用ab弧线段内跑道的长度大于cd弧线段外跑道的长度的结构，其cd弧线段外跑道比对称型钢丝圈的外跑道略小，而ab弧线段内跑道与对称型钢丝圈的内跑道基本一致，并在ab弧线段内跑道的下端增加ef直线段支脚。