[发明专利]一种多脂皂及其制造方法

说明书

技术领域    

    本发明属于日常化工领域，具体涉及到一种多脂皂及其制造方法。

背景技术    

肥皂使用的历史十分悠久，并且使用的范围广泛。肥皂一般是由油脂物质和强碱物质发生皂化反应制的，这样制的的肥皂， pH值一般为8-10，碱性较强，虽然去污能力强，比较适合于去除衣物上的污渍，但是因为油脂物质被强碱物质皂化，使得皮肤上的油脂也会被强碱物质带走，所以一般的肥皂不适合用于清洁皮肤，反而容易使人体皮肤产生各种类型的皮肤病，甚至有致癌的可能性。

发明内容  

为了使得肥皂也适合皮肤使用，本发明提供了一种多脂皂的制造方法。在原有肥皂的基础上添加了多脂剂，多脂剂是指脂肪酸、脂肪酸酯、特种油脂、羊毛脂及其衍生物和脂肪醇及其衍生物等，多脂剂一般是从动物皮脂中提取出的。

本发明提供的一种多脂皂的成分为油脂物质、强碱物质、松香、氯化钠、多脂剂和水，其中，油脂物质为橄榄油、棕榈油或葡萄籽油；强碱物质为氢氧化钠或碳酸钠；多脂剂为羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物；其组分质量百分比为：

油脂物质              50-60%

强碱物质              5-10%

氯化钠                1-2%

多脂剂                10-15%

松香                  2-3%

水                    20-40%              。

一种多脂皂的制造方法为：

一、精炼，除去油脂中的杂质；

    二、皂化，在反应器中加入水，同时加入强碱物质，搅拌至强碱物质完全溶化，加入油脂物质，继续加热搅拌30-50min至油脂物质完全化开，若出现分层，说明完全皂化；若分层不够明显，继续叫人强碱物质，搅拌5min后再观察，反复操作直至分层；

    三、盐析，分层后，放入氯化钠，搅拌使其完全溶化，分层明显后继续加热5-10min，用保温材料盖好盖好反应器，静置3-5h即可分离产物，上层为皂基，下层污水可提炼甘油；

四、加脂和成型，在反应器重加入水和强碱物质，混合至强碱物质完全溶化，加入分离出的皂基，再加入多脂剂和松香，加热，并且不断搅拌，直到再次分层，用保温材料盖好盖好反应器，静置10h后，上层的皂沫取出，下次加工可用，下层皂液取出放入盛皂容器中，冷却凝固，最后切片打印，晾干包装。

本发明的有益效果为，因为加入多脂剂降低了肥皂的脱脂力，并在洗涤后的皮肤上留有一层疏水性薄膜，这样既保留了肥皂的去污的能力，还大大的提高了对皮肤的保护。

具体实施方式

为了更具体说明本发明，现以具体实施方式加以说明。

本发明中的一种多脂皂的成分为油脂物质、强碱物质、松香、氯化钠、多脂剂和水，其中，油脂物质为橄榄油、棕榈油或葡萄籽油；强碱物质为氢氧化钠或碳酸钠；多脂剂为羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物；其组分质量百分比为：

油脂物质              50-60%

强碱物质              5-10%

氯化钠                1-2%

多脂剂                10-15%

松香                  2-3%

水                    20-40%   。

一种多脂皂的制造方法为：

一、精炼：除去油脂中的杂质，利用水化法和酸炼法除去油脂中的游离脂肪酸；

二、皂化：在反应器中加入水，同时加入强碱物质，搅拌至强碱物质完全溶化，加入油脂物质，继续加热搅拌30-50min至油脂物质完全化开，若出现分层，说明完全皂化；若分层不够明显，继续叫人强碱物质，搅拌5min后再观察，反复操作直至分层；检验是否彻底分层的方法是，用搅拌棒插入反应器后，如果仍会有皂液粘在搅拌棒上不掉，即分层不彻底；

三、盐析，分层后，放入氯化钠，搅拌使其完全溶化，分层明显后继续加热5-10min，用保温材料盖好盖好反应器，静置3-5h即可分离产物，上层为皂基，下层污水可提炼甘油，如果出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1-2遍；

四、加脂和成型，在反应器重加入水和强碱物质，混合至强碱物质完全溶化，加入分离出的皂基，再加入多脂剂和松香，加热，并且不断搅拌，直到再次分层，用保温材料盖好盖好反应器，静置10h后，如出现结块现象，是保温静置时反应器内的温度太低所致，可重新加热溶化，静置再出锅，上层的皂沫取出，下次加工可用，下层皂液取出放入盛皂容器中，冷却凝固，最后切片打印，晾干包装。