[发明专利]H型钢轧制设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种型钢轧制设备，尤其涉及一种H型钢轧制设备及方法，属于金属塑性加工成型技术领域。

背景技术

H型钢作为一种经济断面型钢，同普通工字钢相比，具有截面模数大、抗弯能力强、单位重量轻、外形美观、构造方便、节约工时、降低工程造价和可加工再生等优点，已经被广泛地应用于工业与民用建筑钢结构中的梁或柱等结构构件、工业构筑物的钢结构承重支架、石油化工及电力等工业设备构架、大跨度钢桥构件、机械、车辆、船舶框架结构、地下铁道及高架桥构件等工程结构中。近几年，随着H型钢需求量的增加，H型钢产量也在不断增加，对H型钢轧制的理论研究也在不断深化。

如公告号为CN1175914A的中国专利申请公布了一种轧制型钢的方法和生产型钢的设备，它可改善轧辊的单位消耗、尺寸精度和轧制的稳定性，而且有高的生产率。使由一台或多台开坯轧机（BD）或类似物粗轧的狗骨形欲被轧制的材料通过使用一进行X形轧制的中间万能轧机（UR）、一快速移换立辊轧机（QE）和一用于进行H形轧制由此在两侧形成翼缘的万能精轧机（UF）而被可逆地轧制。

随着连铸技术的发展，目前生产H型钢基本采用异型坯进行轧制，普通H型钢连铸坯一般分为BB1、BB2、BB3三种规格，三种规格连铸坯的结构基本类似于图1所示，但是各个参数并不相同，例如长度L1、L2和宽度L3、L4并不相同。其中BB1连铸坯规格最小，BB2连铸坯规格次之，BB3连铸坯规格最大，例如，对于BB2连铸坯，长度L1、L2分别大约为750mm、510mm，宽度L3、L4分别大约为90mm、370mm；对于BB3连铸坯，长度L1、L2分别大约为1024mm、740mm，宽度L3、L4分别大约为90mm、390mm。除此以外，BB2连铸坯的R1/R2/L8/L9分别为20/70/70/140（单位mm），BB3连铸坯的R1/R2/L8/L9分别为20/70/88.1/150（单位mm）。

目前，轧制HN800mm×300mm规格的H型钢一般采用BB3连铸坯，由于该规格连铸坯最大，因此在轧制HN800mm×300mm规格H型钢时，经由BD轧机粗轧，BD轧机的孔型如图2所示，包括水平轧制孔型10和箱形孔型20（或者说立轧孔型20）。另外，轧制HN800mm×300mm规格H型钢时，轧制道次为20，其中BD轧机轧制11道次，TM轧机轧制9道次，显而易见，利用现有技术轧制H型钢时，存在着轧制成本高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本的H型钢轧制设备及方法，以解决现有H型钢轧制成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种H型钢轧制设备，其包括开坯轧机（简称BD）和精轧机组，所述精轧机组（也即连轧机，简称TM）包括依次设置的中间万能轧机（简称UR）、立辊轧机（简称E）、万能精轧机（简称UF），所述开坯轧机具有多种轧制孔型，其特征在于，所述多种轧制孔型包括：第一水平轧制孔型、第二水平轧制孔型和第三水平轧制孔型；所述第一水平轧制孔型、第二水平轧制孔型和第三水平轧制孔型的孔型外侧之间的长度依次增加。

根据上述的H型钢轧制设备的一种优选实施方式，其中，所述第一水平轧制孔型和第二水平轧制孔型交叉设置。

根据上述的H型钢轧制设备的一种优选实施方式，其中，所述第一水平轧制孔型的孔型外侧之间的长度为830mm，所述第二水平轧制孔型的孔型外侧之间的长度为916mm，所述第三水平轧制孔型的孔型外侧之间的长度为934mm。

根据上述的H型钢轧制设备的一种优选实施方式，其中，所述H型钢的规格为HN800mm×300mm。

为了解决上述问题，本发明提供一种H型钢轧制方法，其利用上述任一所述的轧制设备来轧制H型钢，并包括以下步骤：利用所述开坯轧机对连铸坯进行开坯轧制，具体为，将连铸坯进入所述开坯轧机的所述第一水平轧制孔型轧制一道次，接着回轧进入所述第二水平轧制孔型，轧制一道次，然后进入所述第三水平轧制孔型，往复轧制7道次；接着利用所述精轧机组轧制所述开坯轧机轧制之后的连铸坯5道次。

根据上述的H型钢轧制方法的一种优选实施方式，其中，在所述精轧机组轧制的第二道次中，省略所述立辊轧机的应用。

根据上述的H型钢轧制方法的一种优选实施方式，其中，所述连铸坯为BB2规格H型钢连铸坯。

本发明提供包括多种水平轧制孔型的开坯轧机，可以减少开坯轧制道次，其次，还可以减少精轧机组的轧制道次，借此，本发明可以大幅减少轧制道次，降低成本。

附图说明

图1为BB2/BB3规格连铸坯的结构示意图；