[发明专利]秸秆碎料输送及提升转运系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种从发酵池内提升秸秆碎料并输送的装置，具体的说是一种秸秆碎料输送及提升转运系统。

背景技术

目前，采用秸秆料发酵制备酒精系统中，首先将秸秆初步打碎后经设备加入菌种，然后通过输送设备送入各个发酵池内发酵，发酵完成时，由提升设备将发酵池内的物料输送至下一步工序，常规的输送及提升装置具有以下缺点：其一、常规的输送设备仅仅具备输送功能，而该系统中要求在输送过程中要求可随时往发酵池内下料，而且还要在输送中切断较长杆料，因此，常规的输送设备无法完成该工作，因此在使用中具有诸多不便；其二、常规的提升机构设计不尽合理，将发酵池内秸秆料转运到输送机中时，经常卡料，往往因为效率太低而无法得到推广使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种秸秆碎料输送及提升转运系统，该系统能够实现输送过程中的下料及控制、发酵完成后的物料转运等步骤的自动化操作，而且输送效率高。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：秸秆碎料输送及提升转运系统，包括设置在导轨上的移动架，还设有秸秆碎料输送装置、物料转运装置、用于支撑物料转运装置的支撑架、用于整体对物料转运装置和支撑架进行升降操作的升降机构，物料转运装置连接在支撑架并与支撑架组成一体结构，物料转运装置、支撑架和升降机构均设置在移动架上随移动架沿导轨方向往复移动，物料转运装置的排料管位于秸秆碎料输送装置的正上方，物料转运装置将提升的物料通过其排料口落至秸秆碎料输送装置输送；

所述的秸秆碎料输送装置包括驱动电机、输送料筒、设置在输送料筒内设有传动轴和用于支撑传动轴的支撑部件，驱动电机为传动轴提供动力，在传动轴上设有螺旋状叶片，输送料筒的上端为放料口，在输送料筒的底部两侧对称设有排料口，在每一个排料口处均设有挡板，挡板的形状为弧形板，在每一个挡板和输送料筒的外壁之间均设有排料口调整机构，通过排料口调整机构控制挡板开启、关闭排料口或者调整排料口的大小，位于排料口处的螺旋状叶片的边缘上均匀设有槽口，带有槽口的螺旋状叶片之间的传动轴上固定设有拨料杆；

所述的物料转运装置由由水平输送机构、垂直输送机构和动力机构组成，水平输送机构沿水平方向设置，垂直输送机构沿竖直方向设置，垂直输送机构的下端与水平输送机构连接，其上端设有排料管，动力机构为水平输送机构和垂直输送机构提供动力；

所述的水平输送机构由水平输送料筒和设置在水平输送料筒内的螺旋输送轴组成，水平输送料筒的底部设有进料口，水平输送料筒的一端与垂直输送机构的垂直输送料筒相连通，秸秆碎料通过水平输送料筒的底部的进料口进入水平输送料筒内，经螺旋输送轴传送至垂直输送料筒内；

所述的垂直输送机构由垂直输送料筒和设置在垂直输送料筒内的传动链条组成，在传动链条上均匀设有托料板。

所述的排料管内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的一端通过传动轴与动力机构连接。

所述的升降机构由电机、传动齿轮、设置在支撑架上的齿条和导向杆组成，电机将动力传递给传动齿轮，通过传动齿轮与设置在支撑架上的齿条的啮合带动支撑架沿导向杆方向往复移动。

所述的移动架还设有导向套筒，升降机构中的导向杆设置在导向套筒内。

所述的排料口调整机构由气缸和拉杆组成，挡板的一端与输送料筒的外壁呈铰链连接，气缸一端固定在筒体外壁上，另一端通过拉杆与挡板以铰链连接。

所述的拨料杆垂直于传动轴的轴线，拨料杆的长度为螺旋状叶片宽度的1/3—2/3。

所述拨料杆的长度为螺旋状叶片宽度的1/2。

位于排料口处，在每绕传动轴一周的螺旋状叶片上均匀设置多个槽口，沿螺旋线方向槽口的宽度逐渐减小，槽口（2031）的形状为弧形槽。

本发明的有益效果是：

其一、该系统通过设置秸秆碎料输送装置和物料转运装置，能够实现输送过程中的下料及控制、发酵完成后的物料转运等步骤的自动化操作，而且输送效率高，提高该系统的整体性能。

其二、秸秆碎料输送装置中，该输送料筒底部设有排料口和可调整式挡板，并设有排料口调整装置，通过排料口调整装置控制挡板开启、关闭排料口或者调整排料口的大小，因此，可通过调整排料口大小，一边输送一边下料，关闭排料口时可实现完全的输送功能，满足该行业中秸秆碎料输送机的全部功能。