[发明专利]一种电热水器及采用大塑套的电热水器装配方法

说明书

本发明提供一种电热水器及采用大塑套电热水器的装配方法，电热水器包括内胆、外壳、进水管、出水管、镁棒、进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套，所述各塑套本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述窄口端设置内胆随形面，其特点是：所述各塑套内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，所述的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向。所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套依次并排并连接为一整体结构。结构设计合理，安装效率高，密封性好。采用大塑套电热水器的装配方法中先将分体或一体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上，只需一次内胆检漏，可简化工艺步骤，提高生产效率，改善发泡质量。

技术领域

本发明属于电热水器制造技术领域，尤其涉及电热水器进水管、出水管及镁棒用大塑套的结构及装配工艺的改进，具体说一种电热水器及采用大塑套的电热水器装配方法。

背景技术

现有大塑套结构为普通喇叭形，窄口的一端套接热水器内胆外部的进出水管上，扩口的一端套装在热水器外壳外表面，由于大塑套与进出水管及外壳的接触不牢固，热水器发泡时，大塑套易于与外壳脱离，容易发生漏料等问题。另外，进水管、出水管及镁棒各用一塑套，各塑套为独立件，互不相连，需要针对进水管、出水管和镁棒分别安装各个塑

套，生产效率低。

现有电热水器的装配方法主要步骤是：

1、内胆封闭成型；2、分别焊接镁棒座、进水管和出水管；3、安装紧固镁棒；4、内胆检漏；5、安装镁棒挡料圈；6、内胆装入外壳；7、分两次分别安装进水口、出水口大塑套；8、紧固进出水外接管件；9、热水器一体发泡；10、检测进出水外接管件处气密性；11、外观部件装配。

镁棒挡料圈、进水口大塑套、出水口大塑套在改前的工艺中是分三次分别装配的，人力投入高、定员多、效率低。由于现有装配方法的塑套是装在外壳上，需要在塑套安装前即外壳安装前进行一次检漏，进出水外接管件紧固完成后，需要再进行一次检漏。

因此，现有技术工艺步骤多，工艺复杂，生产效率低。

如何改进电热水器进水管、出水管及镁棒用大塑套的结构，使其与进出水管及外壳的接触牢固，热水器发泡时，不易与外壳脱离，避免发生泄漏问题，同时，简化工艺步骤，提高生产效率。这是目前本技术领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电热水器及采用大塑套电热水器的装配方法，使大塑套结构设计合理，安装准确、方便，密封性好；提供一种采用大塑套电热水器的装配方法，简化工艺步骤，提高生产效率，改善发泡质量。

本发明提供的技术方案是，一种电热水器，包括内胆、外壳、进水管、出水管、镁棒、进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套，所述各塑套本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述窄口端设置内胆随形面，其特征在于，所述各塑套内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，所述的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向。弹性悬臂的作用为抱紧镁棒座和进出水管，安装导向避免安装后大塑套倾斜。

对上述技术方案的改进：所述喇叭口状弹性悬臂上设置延伸到自由端的差断缺口，并将喇叭口状弹性悬臂至少分割为两部分。差断缺口可以增加弹性悬臂的弹性量，方便拆装。

对上述技术方案的进一步改进：所述各塑套扩口端设置外壳随形面，外壳随形面上设有回形圈，所述外壳随形面的外表面至少设置一圈凸起。回形圈可以使外壳随形面与外壳内表面密封发泡料；凸起可防止发泡时溢料。

对上述技术方案的进一步改进：所述的进水管塑套及出水管塑套均在其本体中间至内胆随形面之间部分缩颈形成发泡让位台；所述镁棒塑套在本体至外壳随形面的根部设置环形凸起形成镁棒堵安装扣让位。确保发泡料尽可能包裹住水管，减少热散失；可以为镁棒堵安装扣让位。

对上述技术方案的进一步改进：所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套中至少有两个塑套连接为一体。