[发明专利]海洋光缆专用光纤单元及其制造方法无效
申请号: | 201210455855.4 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN102914841A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 何仓平;徐拥军;陈兆峰;栗鸣;缪春燕;曹裕群;缪旭光 | 申请(专利权)人: | 中天日立光缆有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 奚胜元 |
地址: | 226463 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海洋 光缆 专用 光纤 单元 及其 制造 方法 | ||
1.一种海洋光缆专用光纤单元,其特征在于:包括高强度光纤、光纤油膏和不锈钢管,在不锈钢管内装有高强度光纤,并填充有光纤油膏,组成不锈钢光纤单元。
2.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元,其特征在于:所述光纤油膏采用高吸氢纤膏。
3.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元,其特征在于:所述高强度光纤通过大于2%大强度筛选。
4.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元,其特征在于:所述不锈钢光纤单元的外径为3.0~5.0mm,光纤余长为2.5~3.5‰。
5.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元,其特征在于:所述不锈钢管采用316L型不锈钢带制成,不锈钢带厚度为0.2~0.25mm,锈钢带宽度为10.34mm。
6.权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)选择高强度光纤和钢带
选择全部通过大于2%大强度筛选的高强度光纤,确保大长度海缆使用的环境要求,选择强度较大的316L型钢带,因为海底光缆承受的压力比一般架空光缆大;
2)将步骤1)所选的钢带装到钢带放带架上,再通过钢带牵引机将钢带牵送到钢管成型台处,所述放带张力为70~80N;
3)将步骤2)所得的不锈钢带在钢管成型台处,送入钢管成型模具中纵包成有缝的不锈钢管,同时将高强度光纤导入,通过充油针将通过气泵加0.43Mpa压力的光纤油膏填充进不锈钢钢管;再经过激光焊接机,将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;将焊接好后的不锈钢光纤单元通过拉拔模具进行多道拉拔,再经过牵引机牵引便制得不锈钢光纤单元;
4)将步骤3)中制得的不锈钢光纤单元经过牵引机送至收线架,收上卷绕钢管的线盘上,即制成海洋光缆专用光纤单元。
7.根据权利要求6所述的海洋光缆专用光纤单元的制造方法,其特征在于:步骤3)中所述的不锈钢带厚度为0.2~0.25mm,锈钢带宽度为10.34mm。
8.根据权利要求6所述的海洋光缆专用光纤单元的制造方法,其特征在于:步骤3)中所述钢管成型模具的直径为3.4mm。
9.根据权利要求6所述的海洋光缆专用光纤单元的制造方法,其特征在于:步骤3)中所述多道拉拔模口直径尺寸分别是φ3.0mm、φ2.8mm和φ2.5mm。
10.根据权利要求6所述的海洋光缆专用光纤单元的制造方法,其特征在于:步骤4)中牵引机的牵引力为90~100N。
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