[发明专利]反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法

权利要求书

1.反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）制作外模和芯模：按照工艺要求，根据待制作制品的形状和几何尺寸，制作环状或封闭状外模以及芯模，芯模的外形尺寸小于外模内腔的内径，在全部铺层完成后芯模能整体放入外模的内腔内；

（2）在芯模上反向铺层：按照工艺要求，准备真空导入法需要的真空袋、导流网、脱模布、复合材料纤维层、抽真空管道和进料管道；在芯模的表面上按与真空导入铺层工艺的反向顺序进行铺层，首先敷设真空袋，在真空袋上依次铺设导流网、脱模布和纤维层；并按照工艺要求，在真空袋内设置抽真空管道和进料管道；

（3）将铺设好的芯模放置在外模内腔内；

（4）将真空袋密封在外模上；

（5）将抽真空管道与抽真空装置连接，并封堵进料管道的端头；启动抽真空装置，抽取真空袋内的空气，达到工艺要求的真空度；

（6）按照工艺要求准备真空导入法需要的树脂；达到要求的真空度后，将进料管道的端头放入树脂内并打开进料管道，由于负压的作用，树脂通过进料管道被吸入真空袋内，通过网孔状导流网的导流作用，流入纤维层内；树脂浸润纤维层，并充满真空袋与外模间的整个型腔；

（7）达到工艺要求的固化时间后，打开外模，取出复合材料制品，依次去掉芯摸、真空袋，导流网和脱模布，得到与外模内腔形状和尺寸相同的复合材料制品。

2.根据权利要求1所述的反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法，其特征在于，所述芯模用于辅助铺层，芯模的外表面形状和外模的内腔形状相适应。

3.根据权利要求1所述的反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法，其特征在于，所述芯模使用成型气袋，或者成型真空袋，在袋内充气袋外铺层，然后再与外模的内壁密封设置，在抽真空的同时对成型气袋，或成型真空袋充气。

4.根据权利要求1所述的反向铺层真空导入法制作环状或封闭状制品的方法，其特征在于，所述环状或封闭状制品外模的内腔形状和芯模的外表面形状相同，同为中空圆柱形，或中空矩形，或中空的正六边形，或中空的正八边形，或中空的正十边形，或中空的正十二边形。