[发明专利]一种安全阀密封性能的校验方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封性能的检测方法，具体涉及一种安全阀密封性能的校验方法。

背景技术

安全阀是石油、化工、热能动力系统中管道和压力容器的超压保护设备，其工作可靠性对于保障生产系统的长周期安全运行具有重要的意义。安全阀属于自动阀类，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止锅炉、压力容器及压力管道等设备内介质超过规定数值，从而保证设备不发生超压力或爆炸的危险。因此，为保证安全阀能有效工作，保护设备安全，必须对其进行定期校验。目前我国安全阀的校验工作是按照《安全阀安全技术监察规程》的规定来完成的，安全阀的定期检验项目主要是整定压力校验和密封性能试验。对于用在易燃易爆介质或有毒介质场合的封闭式安全阀，《安全阀安全技术监察规程》附件F给出了用空气进行密封性能试验校验的推荐方法及其试验装置，用泄漏气泡数表示泄漏率，检查阀的出口端泄漏气泡数低于标准或安全技术规范的表中规定的数量为合格。每次密封性试验装卸试验装置需约10分钟，过程繁琐，耗时较长。最大允许泄漏率以每分钟泄漏气泡数表示，而泄漏气泡数需要每次根据整定压力值和安全阀流道直径查表获取，影响校验工作效率，数气泡个数也较麻烦。

《安全阀安全技术监察规程》规定的密封性试验判定准则是按照气泡泄漏速度ν来进行判定的，如公式（a）所示， 

（a）

气泡泄漏速度ν的单位m³/min，P₁为安全阀进口压力，P₂为泄漏管出口压力为常数，ρ为气体密度；

如上所述，若安全阀的密封试验压力越高则泄漏流速ν越大，另外，若试验容器及安全阀阀体的容积越大，则P₁降得越慢，则泄漏流ν速越大。此泄漏率受到安全阀密封试验压力（或整定压力）及试验容器及安全阀阀体的容积的影响，在不同的校验台上可能有不同的试验结果，因此不太科学。

发明内容

本发明目的克服现有技术缺陷提供一种准确、简单有效、可靠性高的安全阀密封性能校验方法。

本发明公开了如下技术方案：

本发明公开了一种安全阀密封性能的校验方法，其特征在于采用泄漏百分数C%作为安全阀密封性试验的判断的方法，其中：公式

       

式中，m表示试验容器及安全阀内气体的质量，Δm表示单位时间泄漏出气体的质量，R₀为气体常数，P₁为密封性试验前的压力值，单位时间内的安全阀内的压力降λ=ΔP/P₁×100%；

C%等于压力降λ，以单位时间的压力降λ作为安全阀密封性试验的判定指标，包括下列步骤：

1）在安全阀的进气口安装不同量程的压力检测装置；

2）获取试验前的压力值P1，单位时间试验后获取试验后的压力值P2，求得压力降λ值，再根据压力降λ来判断安全阀的密封性能是否合格。

上述安全阀密封性能的校验方法中的压力检测装置包括压力变送器、数据处理器，压力变送器通过数据线与数据处理器连接，在进行安全阀密封性试验之前先进行整定压力的检验，检验合格后再进行密封性试验，其中数据处理器中设有单位时间最终压力法密封性能试验模式，

1）输入启动指令，数据处理器显示安全阀中当前的实际压力值，然后对安全阀加压，将压力升至密封试验压力即P1并保压；

2）输入单位时间试验指令，过了该时间之后，数据处理器显示在单位时间密封的最终压力值即P2；

3）求得压力差值P2-P1,然后再求得所述压力降λ值。

上述安全阀密封性能的校验方法中的数据处理器包括有电脑主机和触摸显示屏，所述单位时间为一分钟，触摸显示屏通过电脑主机的控制设有整定压力调校与测试界面和密封性能测试界面，密封性能测试界面包括设有“启动”指令输入按钮、“启动一分钟倒计时”的指令输入按钮、实时压力的界面窗口、安全阀密封性能测试窗口、安全阀基本信息窗口、安全阀校验情况窗口。