[发明专利]一种临时路面板及其制备方法

权利要求书

1.一种临时路面板的制备方法，其特征在于，所述临时路面板包括保护层、上表层、芯层和下表层，从上到下依次为保护层、上表层、芯层和下表层，所述上表层和下表层为连续纤维增强树脂预浸料板，所述芯层为短切纤维增强树脂板，保护层粘结在上表层上，上、下表层和芯层之间相互粘结；

所述临时路面板的制备方法包括如下步骤：

（1）将连续纤维增强树脂预浸料进行裁剪，并按照不同连续纤维增强树脂预浸料中连续纤维方向为0°~90°的方式进行铺放，经过热压后形成连续纤维增强树脂预浸料板作为上、下表层；

制备短切纤维增强树脂粒子，将短切纤维增强树脂粒子加入板材挤出机中挤出成型制得短切纤维增强树脂板作为芯层；

（2）将步骤（1）中制得的上、下表层、芯层和脱模材料按照脱模材料、上表层、芯层、下表层、脱模材料的顺序铺放好，放入热成型机的模具中；

或将步骤（1）中制得的上、下表层、芯层、脱模材料和粘接层按照脱模材料、上表层、粘结层、芯层、粘结层、下表层、脱模材料的顺序铺放好，放入热成型机的模具中；

（3）依次进行合模预热、保温加压、冷却定型后制得成型夹芯板；

（4）在步骤（3）中制得的成型夹芯板的表面进行涂层处理或者使用TPU薄膜热熔其上制得保护层，冷却后得到所述临时路面板。

2.根据权利要求1所述的临时路面板的制备方法，其特征在于，所述粘结层选自与上、下表层所用树脂相同的树脂粉末或环氧树脂浸胶处理的PP膜。

3.根据权利要求1或2所述的临时路面板的制备方法，其特征在于，所述的连续纤维增强树脂预浸料板和短切纤维增强树脂板均分别由以下重量份的组分制成：

连续纤维 45~50份；

热塑性树脂 50~55份；

抗氧剂 0.2~0.6份；

抗紫外光稳定剂 0.5~1份；

接枝剂 3~5份。

4.根据权利要求3所述的临时路面板的制备方法，其特征在于，所述的连续纤维选自无机连续纤维、有机连续纤维或金属连续纤维中的一种以上；

所述的热塑性树脂为聚烯烃；

所述的抗氧剂选自2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四（β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸）季戊四醇酯、三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚或硫代二丙酸双酯中的一种以上；

所述的抗紫外光稳定剂选自水杨酸酯类抗紫外光稳定剂、二苯甲酮类抗紫外光稳定剂或受阻胺类光稳定剂中的一种以上；

所述的接枝剂为聚丙烯接枝马来酸酐。

5.根据权利要求4所述的临时路面板，其特征在于，所述的无机连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或玄武岩纤维中的一种以上；

所述的有机连续纤维选自芳香族聚酰胺纤维或超高分子量聚乙烯纤维中的一种以上；

所述的金属连续纤维为不锈钢纤维；所述的聚烯烃选自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或回收聚丙烯中的一种以上；

所述的水杨酸酯类抗紫外光稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯；

所述的二苯甲酮类抗紫外光稳定剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

6.根据权利要求1所述的临时路面板的制备方法，其特征在于，所述的连续纤维增强树脂预浸料的制备方法包括以下步骤：按重量份称取50~55份热塑性树脂、0.2~0.6份抗氧剂、0.5~1份抗紫外光稳定剂和3~5份接枝剂混合均匀后加入挤出机中，采用交错开合双挤出模头组挤出，在交错开合双挤出模头组的模头处与经过多个机械辊压展纤后的40~50份的连续纤维束进行浸润复合，再经过辊压成型，以辊筒缠绕卷曲方式制成连续纤维增强树脂预浸料；

所述的短切纤维增强树脂粒子的制备方法包括以下步骤：按重量份称取50~55份热塑性树脂、0.2~0.6份抗氧剂、0.5~1份抗紫外光稳定剂、3~5份接枝剂，混合均匀后加入螺杆挤出机中，并加入45~50份连续纤维，熔融共混造粒得到短切纤维增强热塑性树脂粒子。