[发明专利]一种用于外墙外保温系统复合发泡水泥板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于外墙外保温系统领域，具体涉及一种用于外墙外保温系统复合发泡水泥板及其生产方法。

背景技术

复合发泡板是一种经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质无机发泡保温板，可用于房屋建筑的外墙外保温系统施工工程，替代原先普遍使用的聚苯板或挤塑板为代表的有机可燃性保温材料。

现有复合发泡板的缺陷有以下几点：大部分产品用硫铝酸盐水泥为主材，抗拉强度、抗压强度太低；遇水粉化严重；脆性大，外墙保温施工时易开裂；发泡板的内部孔泡较大且孔径不一，保温性能难以达标。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处提供一种抗拉强度、抗压强度高，耐水性好，外墙保温施工时不易开裂，保温性能极佳的用于外墙外保温系统复合发泡水泥板。

本发明的目的是提供上述用于外墙外保温系统复合发泡水泥板的制备方法。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种用于外墙外保温系统复合发泡水泥板，该复合发泡水泥板主要由以下重量份的组分制成：水泥170~220重量份，粉煤灰40~70重量份，憎水剂0.2~0.5重量份，高效减水剂0.9~1.5重量份，丙苯乳液0.4~0.7重量份，氯化钙5~10重量份，硫酸铝4~8重量份，pp纤维1.5~2.2重量份，发泡剂10~15重量份，纳米改性硬脂酸钙1.2~1.5重量份，水100~120重量份。

上述复合发泡水泥板优选由以下重量份的组分制成：水泥200~220重量份，粉煤灰40~50重量份，憎水剂0.2~0.3重量份，高效减水剂1.2~1.4重量份，丙苯乳液0.6~0.7重量份，氯化钙8~9重量份，硫酸铝7~8重量份，pp纤维1.6~2.2重量份，发泡剂12~14重量份，纳米改性硬脂酸钙1.2~1.4重量份，水100~115重量份。

本发明所用的水泥宜选硅酸盐水泥P·Ⅰ42.5R或P·Ⅱ42.5R或P·Ⅰ42.5R以上级或P·Ⅱ42.5R以上级，如硅酸盐水泥P·Ⅰ52.5R以或硅酸盐水泥P·Ⅱ52.5R。

粉煤灰可选Ⅱ级以上，宜选Ⅰ级粉煤灰。憎水剂可为有机硅类硅烷/硅氧烷基为主要组成的一种硅酮化合物，优选型号SHP-50的有机硅粉末憎水剂。高效减水剂可以为聚羧酸盐类外加剂，优选DH-4005型聚羧酸系高性能减水剂。

丙苯乳液宜选YE-A型乳液。

氯化钙可用工业纯产品，优选粉状无水氯化钙。

硫酸铝可用工业纯十八水合晶体，优选粉末状硫酸铝。

pp纤维可选常规的5~6mm的pp纤维，最优选遇水易分散的5~6mm的pp纤维。

发泡剂宜选浓度为35%的H₂O₂水溶液。

纳米改性硬脂酸钙优选JK Ⅰ型纳米改性硬脂酸钙，能显著提高粘聚性、均匀性和稳泡性能。

水宜用洁净的自来水。

本发明用于外墙外保温系统复合发泡水泥板的制备方法包括以下步骤：在转速为800~1000转/分钟的条件下，依次加入水、水泥、粉煤灰、pp纤维，搅拌时间是2~3分钟；再加入憎水剂、高效减水剂、丙苯乳液、氯化钙，调至转速为1000~1500转/分钟，搅拌时间是40秒~1分钟；然后加入硫酸铝、纳米改性硬脂酸钙，调至转速为2000~2500转/分钟，最后加入发泡剂，搅拌8~10秒后，放料入模，成型。

本发明用于外墙外保温系统复合发泡水泥板符合江苏省工程建设推荐性技术规程《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》（苏JG/T041-2011）标准中的要求，具有广阔的市场前景。

与现有技术比较本发明的有益效果：本发明用于外墙外保温系统复合发泡水泥板抗拉强度、抗压强度高，耐水性好，外墙保温施工时不易开裂，保温性能极佳，同时具有防火、轻质节能、隔音、绿色环保等特性。本发明关键在于各种微量添加剂的添加节点及相应的搅拌时间和搅拌速度的严格控制，保证了制作的产品发泡稳定性和产品的增强、增韧和耐水性能。

具体实施方式