[发明专利]一种新型侧向装卸皮带称重给煤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种称重给煤装置，具体涉及一种称重给煤机。

背景技术

目前，市场上的封闭式皮带称重给煤机，其主体皮带机整体封闭安装在钢结构箱体内部，主要传动轴承部件由于受煤粉的侵蚀和无法在线保养，极易损坏，需经常停产检修。由于传动轴承安装在封闭箱体内，更换轴承极为复杂、耗时，常规更换轴承需打开箱体，取出皮带机或皮带滚筒等大型部件。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种维护方便，使用寿命长，提高了整体设备稳定性的新型侧向装卸皮带称重给煤机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型侧向装卸皮带称重给煤机，它包括封闭式机箱，在该封闭式机箱上部设有进料口，在所述封闭式机箱内部上方两端分别设置主动滚筒和从动滚筒，在所述主动滚筒和从动滚筒之间设有托辊机架，在该托辊机架下方设有活动支架，在所述主动滚筒和从动滚筒上设有皮带，所述皮带从托辊机架和活动支架之间穿过，在所述主动滚筒和从动滚筒下方设有复式清扫装置，在所述复式清扫装置两端分别设有主动链轮和从动链轮。

在所述主动滚筒和从动滚筒内部设有轴承，该轴承通过轴承座与所述封闭式机箱连接，所述轴承座设置在所述封闭式机箱外部。

在所述托辊机架上方设有平行上托辊。

在所述托辊机架下方设有空段清扫器。

在所述空段清扫器旁设有皮带拉紧装置。

在所述主动滚筒和从动滚筒一端设有滚筒拉紧装置。

在所述主动链轮和从动链轮一端设有链轮拉紧装置。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明将轴承座安装在封闭式箱体外部，方便维修，提高了使用寿命，无需停产检修，提高了工作效率，采用活动支架更换皮带，减少了劳动强度，整体设备运行安全、可靠、稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本发明中所述滚筒拉紧装置和链轮拉紧装置安装结构示意图。

其中：

1、封闭式机箱；2、进料口；3、主动滚筒；4、从动滚筒；5、托辊机架；6、活动支架；7、皮带；8、复式清扫装置；9、主动链轮；10、从动链轮；11、轴承；12、轴承座；13、平行上托辊；14、空段清扫器；15、皮带拉紧装置；16、滚筒拉紧装置；17、链轮拉紧装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种新型侧向装卸皮带称重给煤机，它包括封闭式机箱1，在该封闭式机箱1上部设有进料口2，在所述封闭式机箱1内部上方两端分别设置主动滚筒3和从动滚筒4，在所述主动滚筒3和从动滚筒4之间设有托辊机架5，在该托辊机架5下方设有活动支架6，在所述主动滚筒3和从动滚筒4上设有皮带7，所述皮带7从托辊机架5和活动支架6之间穿过，在所述主动滚筒3和从动滚筒4下方设有复式清扫装置8，在所述复式清扫装置8两端分别设有主动链轮9和从动链轮10；在所述主动滚筒3和从动滚筒4内部设有轴承11，该轴承11通过轴承座12与所述封闭式机箱1连接，所述轴承座12设置在所述封闭式机箱1外部；在所述托辊机架5上方设有平行上托辊13；在所述托辊机架5下方设有空段清扫器14；在所述空段清扫器14旁设有皮带拉紧装置15；在所述主动滚筒3和从动滚筒4一端设有滚筒拉紧装置16；在所述主动链轮9和从动链轮10一端设有链轮拉紧装置17。本发明将轴承座安装在封闭式箱体外部，方便维修，提高了使用寿命，无需停产检修，提高了工作效率，采用活动支架更换皮带，减少了劳动强度，整体设备运行安全、可靠、稳定。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。