[发明专利]用于钢材生产的矫直板以及矫直方法

权利要求书

1.一种用于钢材生产的矫直板，包括第一部分和在所述第一部分上形成的第二部分，所述第二部分包括在所述第一部分的上表面间隔一定距离地形成的多个格栅，在所述格栅的顶部设置有多个齿，同一格栅的相邻齿之间形成用于放置钢材的槽口，其特征在于，在所述矫直板上还形成有表面处理介质储存槽，所述表面处理介质储存槽由相邻的两个格栅和所述第一部分的上表面围成，

该表面处理介质储存槽，用于存储钢材的表面处理介质，存储在所述表面处理介质储存槽的表面处理介质吸收钢材冷却时散发的热量，蒸发后达到钢材的表面，并与钢材的表面发生反应、改变钢材表面结构以在钢材的表面生成致密的防锈层。

2.根据权利要求1所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

所述表面处理介质储存槽形成有多个，相邻的两个所述表面处理介质储存槽通过在该两个相邻的所述表面处理介质储存槽所夹持的格栅上形成的至少一个通孔连通。

3.根据权利要求2所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

所述通孔形成在所述所夹持的格栅的底部。

4.根据权利要求1所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

在所述多个格栅的两端、与所述多个格栅分别相接地在所述第一部分的上表面形成有端部突起，由该端部突起与所述格栅和所述第一部分的上表面共同围成所述表面处理介质储存槽。

5.根据权利要求1所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

所述第一部分和所述第二部分铸造为一体。

6.根据权利要求5所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

所述第一部分的上表面中位于所述格栅的两端的端部部分的上表面比位于相邻格栅之间的第一部分的上表面所处位置要高。

7.根据权利要求1所述的用于钢材生产的矫直板，其特征在于，

所述矫直板的端部形成有与所述表面处理介质储存槽连通的接头。

8.一种用于钢材生产的矫直方法，包括如下的工序：

第一工序，使轧件进入冷床，落入矫直板的槽口，所述矫直板为权利要求1～7之任一所述的用于钢材生产的矫直板，所述表面处理介质储存槽中储存有表面处理介质，

第二工序，轧件在所述槽口上冷却，进行表面处理。

9.根据权利要求8所述的用于钢材生产的矫直方法，其特征在于，

所述轧件为棒材。

10.根据权利要求8所述的用于钢材生产的矫直方法，其特征在于，

所述轧件进入冷床的温度不大于950℃。

11.根据权利要求8所述的用于钢材生产的矫直方法，其特征在于，

所述轧件进入冷床的温度介于570-950℃。

12.根据权利要求8所述的用于钢材生产的矫直方法，其特征在于，

所述表面处理介质为水，所述防锈层为Fe₃O₄。