[发明专利]一种多组分全色纺的涡流纺纱方法

权利要求书

1.一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：将分别染色的散纤混配后，进入开清流程，经清花、梳棉后获得生条，该生条经三道并条混合获得熟条，熟条通过涡流纺获得成品。

2.根据权利要求1所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：所述的散纤包括粘胶纤维、天丝、羊毛和绢丝。

3.根据权利要求2所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于，所述的粘胶纤维采用1.2D*38mm，天丝1.2D*38mm，羊毛采用7000公支的牵切毛条，绢丝采用一等绢丝，其混配比例为：粘胶纤维50%，天丝20 %，羊毛10 %，绢丝10 %，纺制14支毛衫用纱。

4.根据权利要求2所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：所述的粘胶纤维、天丝纤维的上车回潮率不超过13%，羊毛的上车回潮率为22%±2，绢丝的上车回潮率为17%±2。

5.根据权利要求2所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于，所述的羊毛和绢丝混配前要进行抗静电检测，其静电常数的对数值大于7时，要进行给油处理，羊毛的给油处理剂的成分为油剂：抗静电剂：水= 1：1.5：22.5，绢丝的给油处理剂的成分为油剂：抗静电剂：水=0.5：1.5：8。

6.根据权利要求1所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：所述的清花流程是采用多混合、柔性开松、各打手的速度适当降低的短流程的工艺路线，其中，圆盘打手速度740r/min，打手伸出肋条1-1.5mm，开棉机打手速度450r/min，尘棒下全封闭。

7.根据权利要求1所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：所述的梳棉流程中减少刺辊速度与和锡速度，道夫速度也适当降低，锡林和刺辊的速比不低于2.0，输出的生条重量不超过20克/5m，棉结和棉网的清晰度控制在范围之内，即：速度70m/min，条干在4.5以内，色结不超过10粒/克。

8.根据权利要求1所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于：所述的三道混合中，头并并和的根数为6根，后部牵伸1.7倍，隔距为10*17；二并的条数为8根，后部牵伸1.35倍，隔距为10*19；三道6根，后道牵伸1.35倍，隔距为10*19，其定量不超20克/5m。

9.根据权利要求1所述的一种多组分全色纺的涡流纺纱方法，其特征在于，所述的涡流纺的工艺配置为：纺纱速度370m/min，后牵伸为3倍，主牵伸为15倍，横动角度为14deg，喂入比为0.98。