[发明专利]用于直冷机控冰箱的智能控制电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于直冷机控冰箱的智能控制电路。 

背景技术

为降低冰箱的能耗，在综合对其各部件的优化设计、改良性能以外，提高压缩机的效率，加大冰箱的发泡层或通过改进发泡材料的性能是最主要的决定因素。在传统冰箱上提高压缩机效率、加大冰箱发泡层虽然对节能有所贡献，但因冰箱的开机率变小使其冷冻能力无法做大。较大冷冻负载无法通过冷冻能力试验的原因无非是两种：一是冷藏室温度过零，二是在规定时间内压仓或冷冻负载未达到-18℃。 

传统机控直冷冰箱的压缩机的转速是恒定的，其输出制冷量也是恒定的（可匹配的冰箱容积范围较窄），从功率测试曲线可以明显看出其功率是呈逐渐减小直至平衡。这样在不同工况下整个系统的制冷量适应性比较差，在极限环温下其压缩机的工作时间相对较长，不仅影响制冷系统的制冷效率同时对压缩机的使用寿命也有不利的影响。 

发明内容

本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于直冷机控冰箱的智能控制电路，以使得一种变频压缩机能够适应于不同容积的冰箱并保持最佳匹配状态以实现节能的目的。 

本发明为解决技术问题采用以下技术方案。 

用于直冷机控冰箱的智能控制电路，其结构特点是，包括变频压缩机、滤波器、变频控制板、温度传感器、补偿加热器、磁控开关和温度控制器；所述变频控制板的两个端子分别与所述滤波器的两个输出端相连接；所述变频压缩机和温度传感器均与所述变频控制板相连接；所述补偿加热器、磁控开关和温度控制器依次串联连接后连接在滤波器的两个输出端之间；所述变频控制板用于控制变频压缩机的运行状态；所述温度控制器也与所述变频控制板相连接。 

本发明的用于直冷机控冰箱的智能控制电路的结构特点也在于： 

所述的用于直冷机控冰箱的智能控制电路还包括照明灯和照明开关；所述照明灯和照明开关串联连接后连接在滤波器的两个输出端之间。 

所述滤波器的输入端上连接有电源插头。 

与已有技术相比，本发明有益效果体现在： 

变频控制板有两种控制逻辑，在温度传感器低于某一设定点温度时，变频控制板按控制逻辑A控制压缩机运行；在温度传感器高于某一设定点温度时，变频控制板按控制逻辑B控制压缩机运行。 

按控制逻辑A运行时，可保证在各种工况下一定容积范围内不同容积的冰箱（150L～250L）匹配一种压缩机始终可以保持最佳匹配状态。按控制逻辑B运行时，可保证放入冷冻室的热负载在较短时间内降到-18度以下，保证冰箱较大热负载冷冻能力的实现。 

本发明通过在机控直冷冰箱上应用智能控制模块变频压缩机技术，通过变频控制板的两种控制逻辑自动调整变频压缩机的输出制冷量，即可以保证在各种工况下一定容积范围内不同容积的冰箱（150L～250L）匹配一种压缩机始终可以保持最佳匹配状态，又可以实现机控直冷冰箱较大热负载的冷冻能力，同时不影响用户的正常使用，提高了同一种规格参数的变频压缩机在一定容积范围内不同容积的机控直冷冰箱（150L～3000L）制冷性能匹配的适应性，提高机控直冷冰箱的使用环境适应性和整机制冷系统的可靠性，在现有国标基础上把机控直冷冰箱的冷冻能力提高一倍（可达到9kg/100L）。 

本发明的用于直冷机控冰箱的智能控制电路，具有可以保证在各种工况下一定容积范围内不同容积的冰箱匹配一种压缩机始终可以保持最佳匹配状态并能实现机控直冷冰箱较大热负载的冷冻能力等优点。 

附图说明

图1为本发明的用于直冷机控冰箱的智能控制电路的原理图。 

图2为应用本发明的智能控制电路的冰箱的能耗测试功率曲线。 

图3为应用本发明的智能控制电路的冰箱的43℃储藏温度测试功率曲线。 

图4为应用本发明的智能控制电路的冰箱的冷冻能力测试功率曲线。 

附图1～附图4中标号：1变频压缩机，2变频控制板，3补偿加热器，4磁控开关，5温度控制器，6照明开关，7照明灯，8滤波器，9温度传感器，10电源插头。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。 

具体实施方式