[发明专利]排量控制阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种构造成在变排量压缩机中使用的排量控制阀。在该变排量压缩机中，制冷剂通过供给通道从压力排放区供给到压力控制室并且通过出口通道从压力控制室送出到压力吸入区。以此方式，压力控制室中的压力被调整，以控制压缩机的排量。

这种变排量压缩机包括压力控制室，该压力控制室容置有具有可变的倾斜角度的斜板。具体地，该斜板的倾斜角度随着压力控制室中的压力的增大而减小。倾斜角度随着压力控制室中的压力的减小而增大。斜板的倾斜度的减小导致活塞冲程的减小，由此减小压缩机的排量。与此相反，斜板的倾斜角度的增大引起活塞冲程的增大，使得压缩机的排量增大。

背景技术

例如，利用日本公开特许公报No.11-280660中公开的排量控制阀对压力控制室中的压力进行调整。该排量控制阀包括第一阀机构，该第一阀机构用于相应于波纹管的延伸/收缩来调整从曲柄室至吸入室延伸的通道的打开程度，所述波纹管对吸入室或曲柄室中的压力进行感应。该排量控制阀还具有第二阀机构，该第二阀机构用于相应于第一阀机构的打开/关闭来调整从排放室至曲柄室延伸的通道的打开程度。第二阀机构在第二阀体的下述表面上接收曲柄室或吸入室的中的压力：所述表面与第二阀体的该所述第二阀体接触阀座的表面相对。在第二阀机构中，第二阀体的相对表面中的每一个的压力接收区域被调整，以大致消除排放室中的压力在第二阀体选择性地打开或关闭的方向上产生的影响。在波纹管与接收波纹管的阀壳之间设置有推压弹簧。该推压弹簧沿第一阀机构关闭的方向推压波纹管。

为了防止第二阀机构受到排放压力的影响，排量控制阀也将曲柄室或吸入室中的压力应用到第二阀体的后压力部分。而且，排量控制阀通过阀体调整排放压力，使得排量控制阀总体上不接收排放压力。此外，波纹管通过弹簧被推压，以致甚至在吸入室中的压力增大以及波纹管收缩时第一阀体也维持在关闭状态。此外，由于第二阀体被维持在打开状态，甚至当电磁螺线管中的电流值为零时最小排量也被恒定地维持。

波纹管通过推压弹簧被推压，使得第一阀体被朝向第一阀孔关闭位置推压。推压弹簧的推压力被设定到这样的值：即使吸入室中的压力增大以及波纹管收缩，第一阀体也被维持在关闭状态。因此，当第一阀体通过电磁螺线管被推压以打开时，必须向电磁螺线管供给与推压弹簧的推压力相对应量的电流。而且，当曲柄室中的压力以第一阀体被维持在关闭状态的最小排量增大时，导引装置通过曲柄室中的压力被推压，以打开第一阀体。如果推压弹簧的推压力相比于曲柄室中的压力小，则第一阀体打开。

如已经描述的，当曲柄室中的压力以第一阀体被维持在关闭状态的最小排量增大时，传统的构型允许第一阀体打开。结果，不能够维持最小排量，并且不能够减小压缩机的功率消耗。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种在变排量压缩机中使用的排量控制阀，这种排量控制阀可靠地维持理想的最小排量操作。

为了实现前述目的以及根据本发明的一个方面，提供排量控制阀，其被构造成在变排量压缩机中使用。制冷剂通过供给通道从压力排放区供给到压力控制室并且通过出口通道从压力控制室送出到压力吸入区内，以调整压力控制室中的压力，从而控制排量。排量控制阀包括：电磁螺线管、通过电磁螺线管致动的驱动力传输体、压力敏感部分、第一阀体和第二阀体。压力敏感部分具有：被构造成与压力控制室连通的压力敏感室；以及压力敏感体，该压力敏感体相应于压力敏感室中的压力沿驱动力传输体的运动方向选择性地延伸和收缩。第一阀体布置在压力敏感体中，以调节出口通道的横截面面积。第二阀体连接至驱动力传输体，以调节供给通道的横截面面积。压力敏感体能够在压力敏感室中沿驱动力传输体的运动方向运动。压力敏感体通过压力控制室中的压力沿第一阀体关闭的方向被推压。

通过结合附图的以下描述，本发明的其他方面和优点将变得明显，附图以示例性方式示出本发明的原理。

附图说明

参照本发明优选实施方式的以下说明以及附图，可以最佳地理解本发明及其目的和优点，其中：

图1是总体上示出压缩机的截面侧视图，该压缩机采用了根据本发明第一实施方式的排量控制阀；

图2是示出处于OFF(关断)操作中的排量控制阀的局部放大截面侧视图；

图3是示出处于ON(接通)操作中的排量控制阀的局部放大截面侧视图；

图4A是示意出作用在处于OFF(关断)操作中的排量控制阀中的波纹管上的力的平衡的说明性图示；

图4B是示意出作用在处于OFF(关断)操作中的排量控制阀中的波纹管上的力的平衡的说明性图示；