[发明专利]母模板定位机构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种定位机构，具体涉及一种应用于三板模模具中的母模板定位机构。

【背景技术】

产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。

在生产塑胶件时，如在针点进胶、一模多穴或进胶点偏置的情况下使经常会使用到三板模模具。为了保证三板模模具的开模顺序，会在三板模模具中设置开闭器、小拉杆等辅助机构。当三板模模具的母模板与公模板分离时，在模具的小拉杆作用下，母模板会产生回弹现象，且回弹位置使每次开模不一致，因此，会产生以下问题：

1、母模板回弹后，母模板同剥料板的间距变小，料头会被卡住，无法将料头取出；

2、一些特殊模具，如机器人自动嵌入成型（insert molding），若嵌入位置在母模，母模位置因回弹而不固定，机器人将无法定位而无法工作。

有鉴于此，实有必要开发一种母模板定位机构，以解决上述在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种母模板定位机构，该母模板定位机构能够解决上述在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的问题。

为了达到上述目的，本发明的母模板定位机构，其应用于三板模模具中，该母模板定位机构包括：

导杆，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，该导杆上设有至少一卡槽；

承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具开模方向为竖直方向，该承板设有竖直通孔供上述导杆从中穿过，该承板上还设有至少一水平孔，该水平孔与竖直通孔垂直相交；

至少一弹珠结构，其设于所述的水平孔中，该弹珠结构具有外壳、外壳内的弹珠及外壳内的弹性元件，所述的弹性元件设于外壳内底部抵着所述的弹珠。

较佳地，所述导杆的长度与母模板的行程匹配。

较佳地，所述卡槽为V型槽，该V型槽的两侧面与弹珠相配合。

较佳地，所述承板上设有四螺孔，该螺孔与螺丝配合以固定该承板于母模板上。

较佳地，所述弹性元件为弹簧。

较佳地，所述弹珠为钢珠。

较佳地，所述导杆上设有一卡槽，与该一卡槽相对应地该承板上设有两水平孔，该两水平孔中分别设有弹珠结构。

较佳地，所述导杆上设有两卡槽，与该两卡槽相对应地该承板上设有四水平孔，该四水平孔中分别设有弹珠结构。

相较于现有技术，本发明的母模板定位机构，在母模板开模到最大行程时，弹性元件将弹珠弹出，弹珠卡于卡槽中使母模板被定位，从而解决了在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的现象，保证了母模板开模行程同设计值一致，方便料头的取出，而且在对母模位置有要求的场合，如机器人自动嵌入成型，若设定程序为母模定位时，可以满足需求并可实现机器人的全自动生产。

【附图说明】

图1绘示本发明母模板定位机构于模具合模状态的一角度示意图。

图2绘示图1的局部放大示意图。

图3绘示本发明母模板定位机构于模具合模状态的另一角度示意图。

图4绘示本发明母模板定位机构于模具第一开模状态的示意图。

图5绘示本发明母模板定位机构于模具第二开模状态的示意图。

图6绘示本发明母模板定位机构于模具第三开模状态的示意图。

【具体实施方式】

请共同参阅图1、图2及图3所示，其中图1绘示了本发明母模板定位机构于模具合模状态的一角度示意图、图2绘示了图1的局部放大示意图及图3绘示了本发明母模板定位机构于模具合模状态的另一角度示意图。

本发明的母模板定位机构，应用于三板模模具中，该三板模模具包括：上固定板100、剥料板110、母模板120、公模板130、上顶出板140、下顶出板150、下固定板160及设于所述公模板130与所述下固定板160间的二脚垫170，以模具开模方向为竖直方向，于本实施例中，本发明的母模板定位机构包括：

导杆200，其一端固定于所述三板模模具的上固定板100上，该导杆200在竖直方向的长度与母模板120的开模行程匹配，该导杆200上设有一卡槽210，该卡槽210为V型槽；