[发明专利]压力机

说明书

技术领域

本发明涉及压力机械领域，尤其涉及一种新型压力机。

背景技术

压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国最大的摩擦压力机为25兆牛。更大规格的压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机，最大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。

对于不同的应用，需要开发不同类型的压力机。

发明内容

本发明的发明人结合多年的研发经验，开发出了一种压力机，包括：

机身，所述机身具有一中空腔；

压力组件，设置于所述中空腔内，所述压力组件进一步包括：

顶部套筒；

伸缩杆，所述伸缩杆的顶部容纳于所述顶部套筒内，且所述伸缩杆的下半部在液压驱动机构的驱动下在所述中空腔内伸缩；

滑块，固定于所述伸缩杆的底部，随所述伸缩杆上下移动，且所述滑块部分延伸至所述中空腔外；

驱动腔，套设于所述机身外围，所述驱动腔具有液压活塞，所述液压活塞中的活塞杆与所述滑块相连接，以经由所述滑块驱动所述伸缩杆沿垂直方向上下伸缩。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，在所述中空腔底部、所述压力组件的外围设置有弹性圈。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，所述驱动腔顶部具有锁定环，所述锁定环的内圈和外圈之间留有一锁定槽，该锁定槽中容纳并锁定所述液压活塞的顶部螺栓。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，所述顶部套筒的顶部设置有一可拆卸式的顶盖，且所述顶盖套筒的内壁留有第一润滑槽。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，所述顶部套筒与所述机身相接的部位处设置有调心滚子轴承。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，在所述中空腔顶部处所述伸缩杆的外圈设有弹性垫块。

较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的压力机中，所述滑块内设置有第二润滑槽，所述第二润滑槽沿垂直方向延伸至所述滑块的上表面处，其中在所述滑块的上表面上的所述第二润滑槽的位置处设置有一导油片，引导来自所述第二润滑槽的润滑油流向所述伸缩杆。

本发明的压力机具有优良的润滑和承压性能。通过组合式设置的多个润滑器件和承压器件，本发明的压力机可以达到更长的使用寿命以及更优良的传动效率。

此外，本发明的压力机的伸缩杆可以承受更大的成形力，而不压制其他行程位置，减少承压面的受力。此外，润滑油可以补充到承压面内，改善伸缩杆的润滑条件，发挥材料的强度性能。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示意性地示出了本发明的压力机的主要结构。

具体实施方式

以下结合附图详细讨论本发明的多个实施例。

图1示意性地示出了本发明的压力机100的主要结构。如图所示，本发明的压力机100主要包括：机身101、中空腔102、压力组件103、顶部套筒104、伸缩杆105、滑块106、驱动腔107、液压活塞108。

机身101具有中空腔102。