[发明专利]一种干粉砂浆的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于建材领域，具体涉及一种干粉砂浆的生产方法。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现代混凝土技术中，需使用的添加剂中最多的一种是高性能减水剂，特别是近几年大量使用聚羧酸减水剂以来，如自流平混凝土、超高强度混凝土、人造大理石等等，都能轻松实现，高性能的混凝土在很多领域甚至可以超过钢材的性能。干粉砂浆技术在最近几年发展迅速，但传统工艺都是使用粉状减水剂产品，如粉状的萘系减水剂、木质素磺酸钠减水剂等。由于干粉砂浆生产过程中必须严格控制体系的水份，使聚羧酸减水剂的使用受到很大的限制。聚羧酸减水剂为第三代高性能减水剂，其分子量较高，并且不能耐高温，所以很难加工成粉状产品。目前，国内生产聚羧酸减水剂的粉剂产品主要是通过喷雾干燥的方法制得，这种方法需要使用较高的喷雾塔，并将聚羧酸减水剂通过高压下喷成雾状，有时需要加入成核剂，雾状聚羧酸减水剂从塔顶喷入，下部适当位置吹入200℃左右的高温干燥空气，十几秒内将聚羧酸减水剂的水份蒸发，得到粉状聚羧酸减水剂产品。此生产过程能耗大，成本高，聚羧酸减水剂在经过高温处理后性能一般会下降约10～20％。由于温度较高，粉状聚羧酸减水剂又容易发粘，如果液体产品质量波动或者干燥过程中控制不当，极易发生烧塔事故。

聚羧酸减水剂的技术还在不断的改进和提高中，但由于粉状聚羧酸减水剂加工难度大，而且能耗高、成本高，使得其很难在干粉砂浆中应用。如果不能解决这个问题，将会使得经后开发的很多种类的高性能减水剂技术，在干粉砂浆中无缘使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种干粉砂浆的生产方法，能够最大限度的保留添加剂本身的性能。

一种干粉砂浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将骨料和/或胶凝材料与液体添加剂混合，其中混合物中骨料和/或胶凝材料与液体添加剂的重量比90-110：0.1-30；

步骤2，将步骤1所得的混合物干燥处理制成干粉砂浆。

进一步地，所述步骤2为：将步骤1所得的混合物干燥处理后，与未吸附添加剂的骨料和/或胶凝材料、和/或干粉砂浆固体添加剂混合制成干粉砂浆。

上述干粉砂浆的生产方法中，原料优选包括骨料、胶凝材料以及添加剂，其重量比如下：

骨料                             55-200重量份；

胶凝材料                         40-90重量份；

液体添加剂                       0.05-20重量份；

                  固体添加剂                                               0-30重量份。

优选地，步骤1中所述骨料或胶凝材料颗粒表面光滑、没有毛细孔，吸附液体添加剂后能快速干燥，其中，所述毛细孔孔径小于0.1mm。

上述发明内容中，所述骨料可以为黄沙、机制砂、石英砂、玻璃或陶瓷的颗粒及碎片、碎石等中的一种材料或几种材料的混合物。其中机制砂是将石料由机械破碎，筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，石料可以是卵石、矿石等。

上述发明内容中，所述胶凝材料可以为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、石灰或石膏等中的一种材料或几种材料的混合物。

上述发明内容中，液体添加剂可以为液体减水剂、液体早强剂、液体缓凝剂或液体促凝剂、液体引气剂、液体防止剂、液体阻锈剂、液体加气剂、液体膨胀剂、液体防冻剂、液体着色剂、液体泵送剂、液体保水增稠剂、液体消泡剂、液体保坍剂或者液体粘接剂等中的一种材料或几种材料的混合物，优选为液体添加剂、液体保水增稠剂、液体消泡剂、液体保坍剂或者液体粘接剂等中的一种材料或几种材料，其中液体粘接剂可以为乙酸乙烯脂-乙烯共聚物等。

优选地，所述液体添加剂含有液体高效减水剂。

优选地，所述液体添加剂含有液体聚羧酸减水剂。

优选地，所述液体添加剂含有液体聚羧酸减水剂、液体消泡剂、液体保坍剂或者液体粘接剂等中的一种或几种材料的混合物。