[发明专利]高速自动称重包装机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域技术，尤其是指一种高速自动称重包装机。

背景技术

散装物料经常以袋装出现，这样，方便于储存、运输及使用等，且成本低廉。最初的包装方式是通过手工包装，包装时人们借助台称需要多次添加或是调整颗粒量以使得其尽量接近标准包装量，显然，采用人工包装存在诸多不足之处，例如：包装效率低下，生产成本高，不适宜大规模生产，包装精度低等。

后来，出现了通过体积计量的自动包装，例如，通过采用单一水平转盘式，在转盘表面安装刮料板，罐装时将量杯口处多余物料剥离，还有些是通过倾斜转盘式等；该种包装方式可以满足每次所包装的颗粒或散料粒度均匀，可是由于有很多颗粒其系形状不规则的散装料，例如，中药饮片、小粒食品（如小粒干果）等，因而，同一不规则物料之相同重量，可能其体积上有较大的区别，对于同样体积的同种不规则颗粒而言，其重量也是有较大差别的，因而其包装量很不准确。现有技术中，多数是通过容积法来实现包装的。

目前，市场上也出现多头称等称重包装机，但其体积大、成本高、不适合量小多品种的应用场合，而某些称重包装机则速度和精度达不到要求

针对上述情况，对与不规则物料的散料，需要一种包装精准、效率高、体积小、成本低、适合多品种包装的全自动化设备，这是一个极具市场价值的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高速自动称重包装机，其能有效解决现有技术中对不规则散料包装精准度和效率低的问题。

本发明的另一目的是提供一种高速自动称重包装机，其能有效解决现有技术中称重包装机存在体积大、成本高、不适用于量少多品种的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种高速自动称重包装机，包括有机架以及设置于机架上的下料装置、称量机构、剔除机构、输料机构和袋包装机构；

该下料装置包括有主料斗以及补给料机构；该主料斗具有第一容置腔和第二容置腔，该第一容置腔的底部设置有第一出料口，该第一容置腔内设置有用于将第一容置腔内的物料输送至第二容置腔内的粗给料机构，该第二容置腔的底部设置有第二出料口；该补给料机构设置于主料斗的下方，该补给料机构的进料口连通前述第一出料口；

该称量机构包括有称量斗，该称量斗位于该补给料机构之出料口以及前述第二出料口的下方；

该剔除机构设置于该称量斗的下方，该剔除机构的下方设置有过渡斗；

该输料机构的接料口设置于该过渡斗的输出端处，该输料机构的出料口位于该袋包装机构之入料口的上方。

作为一种优选方案，所述称量机构为两组，每一组称量机构均包括有两个称量斗，对应每一组称量斗均设置有一前述粗给料机构和两前述补给料机构。

作为一种优选方案，所述粗给料机构为带式步进提升机构，且该粗给料机构通过一分料阀依次轮流供料给两前述称量斗，该两补给料机构均为振盘式给料机构。

作为一种优选方案，所述带式步进提升机构包括有支座以及设置于支座上的传输带、步进电机和两侧挡板，该两侧挡板分别位于传输带的两侧，该步进电机带动传输带运转，该传输带上间隔设置有多个送料板，该送料板随传输带同步运转。

作为一种优选方案，所述补给料机构包括有振动给料器和设置于该振动给料器上的振动料斗，该补给料机构的出料口和进料口均设置于该振动料斗上。

作为一种优选方案，所述输料机构为一Z型提升机构，其接料口位于过渡斗的正下方，输料机构的出料口位于袋包装机构之入料口的正上方。

作为一种优选方案，所述输料机构包括有传输链和至少六个转轮，该六个转轮带动该传输链运转，于该传输链上设置有多个用于装载物料的料斗。

作为一种优选方案，所述第二出料口上安装有下料嘴。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于主料斗设置有第一容置腔和第二容置腔，并于第一容置腔内设置有粗给料机构，于第一容置腔的第一出料口处设置有补给料机构，配合利用粗给料机构对称量机构的称量斗进行大部分供料，利用补给料机构对称量机构的称量斗进行补偿供料直至达到预设量值，使得易于控制颗粒的定量下料更加精准，有利于提高对不规则物料包装的精确度，同时也提高了称量包装的作业效率。

二、通过多个称量斗及剔除机构的料斗配置一个过渡斗，使各个称量斗的称量时间不占用物料下落时间，从而大大减少了等待时间，提高了包装下料的速度。