[发明专利]放电灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种放电灯，尤其涉及在封止部内的玻璃杆的表面配置有金属箔的放电灯。

背景技术

以往，在印刷业领域及电子工业领域中，作为用于油墨及涂料的干燥、树脂的硬化处理的光化学反应用装置的紫外线光源，或者作为用于对半导体基板及液晶显示器用的液晶基板进行曝光的曝光装置的紫外线光源，使用放电灯。

作为该结构，公知有如日本特开2006-134710号公报（专利文献1）所公开的在封止部内的玻璃杆上具备金属箔的结构。

图5表示该结构。

图中，在放电灯1的发光管2的两端部形成有被收缩密封的封止部3，在该发光管2内配置有一对电极4。

该电极4的后端部4a被切削加工成上下部为平坦面形状，大致成棱柱状。

在上述封止部3中埋设有石英玻璃制的扁平状的玻璃杆5，并在其上下表面配置有一对金属箔6、6，以便夹持该玻璃杆5。

另外，在封止部3中配置有玻璃制的保持用筒体7，在该保持用筒体7中插通电极4，由此支撑该电极4。

此外，在金属箔6、6的后端上连接外部导线8。

然后，为了良好地放射紫外线，在发光管2内，封入水银、铁、铊等金属。

然而近年来，从节能的观点来看，当处理被处理物时照射预定光量的光线，除此之外的时候，具体地说，在搬送被处理物期间，通常会进行降低电功率从而降低光输出，进行节能对策。

即，大多数采用通过切换恒定点灯模式与待机点灯模式来进行点灯的方式（所谓全开/待机（full standby）点灯方式）。

在该种放电灯，特别是全开/待机点灯的放电灯中，由于会对封止部重复施加热应力的增减，且在玻璃杆的表面使用金属箔的封止部的结构较为复杂，因此存在金属箔从玻璃杆剥离而产生箔突起，或者玻璃杆产生裂痕而破损，从而造成封止部的密闭密封结构损坏的问题。

针对该玻璃杆的破损进行说明，图6（A）表示在封止部3的X-X截面上的玻璃杆5与金属箔6。如图6（B）所示，因封止部3的温度变动，金属箔6在厚度方向上反复膨胀（A）及收缩（B）。由于金属箔6与玻璃杆5为熔敷状态，因此在该收缩时，拉伸应力F会作用于玻璃杆5。由于该拉伸应力F作用在玻璃杆5的两面，因此拉伸应力作用在该玻璃杆5的厚度方向上，玻璃杆5在厚度方向上被拉扯而产生裂痕K导致破损。

如图7所示，在玻璃杆5的角部5a处发生应力集中，从该角部5a向轴方向产生该裂痕K。然后，该轴方向的裂痕K因为全开/待机点灯的重复进行而逐渐变大，最后导致封止部的气密密封结构破损而密封部破损。

这种现象并不限于专利丈献l所公开的长弧型放电灯的封止部结构，即使是在圆8所示的短弧型放电灯中也同样会发生。

如图8（A）、（B）所示，短弧型放电灯11具有发光管12与封止管13，发光管12内的电极14与被埋设在封止管13内的玻璃杆15的表面所配置的金属箔16电连接。更详细地说，设置在电极14的电极轴14a上的集电板17被配置在玻璃杆15的端面上，该集电板17与金属箔16连接。

此时，也因与上述图6中说明的相同的原理，剥离玻璃杆15的半径方向的拉伸力发生作用，从而产生裂痕K。

但是，近年来，对灯管的高输出化的要求提升，若为了响应该要求而谋求灯管的高输入，则为了负荷大电流而必须加厚金属箔，该金属箔的厚度的增加造成上述热变化所引起的收缩量变大，玻璃杆的裂痕频繁发生。

现有技术丈献

专利文献

专利丈献1：日本特开2006-134710号公报

发明内容

本发明要解决的课题是提供一种放电灯，具有在封止部使用玻璃杆的箔结构的封止部，特别是即使因为全开/待机点灯等，对封止部重复施加热应力的增减，玻璃杆也不会产生裂痕而破损，进而，金属箔与玻璃杆总是密接而不会产生箔突起。

为了解决上述课题，本发明的放电灯的特征在于，在发光管两端的封止部内的玻璃杆的表面具备金属箔，构成上述玻璃杆的玻璃部件的热膨胀系数比构成上述封止部的玻璃部件的热膨胀系数小。

另外，其特征在于，上述封止部由熔融石英玻璃构成，上述玻璃杆由合成石英玻璃构成。

另外，特征在于，构成上述玻璃杆的玻璃部件的OH基含有量比构成上述封止部的玻璃部件的OH基含有量多。

根据本发明的放电灯，即使因为全开/待机点灯等，灯管的封止部负荷重复的热应力变动，在热收缩时基于封止部而将压缩应力作用于玻璃杆，将金属箔所引起的拉伸应力作用于玻璃杆，也不会产生裂痕而破损。