[发明专利]一种三元乙丙橡胶配方无效
申请号: | 201210459198.0 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN103087425A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 孙维栋 | 申请(专利权)人: | 青岛融鑫源橡胶机械有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/01 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三元乙丙橡胶 配方 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶配方技术领域,具体涉及一种三元乙丙橡胶配方。
背景技术
三元乙丙橡胶具有较强的耐候性、耐腐蚀性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等,在电气和电子行业中广泛使用。在生产密封圈类产品中,基于上述性质,也常使用三元乙丙橡胶起到绝缘和密封,防止气体泄漏造成绝缘失效的作用。现有的三元乙丙橡胶成品杂质较多导致产品合格率只有50%左右,材料压变性能常常达不到标准要求等等。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种外观优良,中高硬度,较好的脱模性能,较好的热撕裂性能,原料配比合理,工艺简单的三元乙丙橡胶配方。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种三元乙丙橡胶配方,由以下重量份数的原料制成:石蜡油10-20份,氧化镁5-10份,聚乙二醇2-5份,氧化锌3-6份,三元乙丙橡胶30-50份,硫磺2-7份,活性剂5-10份,促进剂3-8份。
上述的三元乙丙橡胶配方,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15份,氧化镁8份,聚乙二醇3份,氧化锌5份,三元乙丙橡胶40份,硫磺5份,活性剂8份,促进剂6份。
本发明三元乙丙橡胶配方优点是:
1、本发明三元乙丙橡胶配方,外观优良,中高硬度、高抗压缩永久变形、高拉伸强度和扯断伸长率的优点,且具有优异的耐老化和抗臭氧性能,能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能和外观。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1,一种三元乙丙橡胶配方,由以下重量份数的原料制成:石蜡油10份,氧化镁5份,聚乙二醇2份,氧化锌3份,三元乙丙橡胶30份,硫磺2份,活性剂5份,促进剂3份。
包括以下步骤:
第一步,合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶;
第二步,成型:通过开炼机将合成橡胶成型;
第三步,硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内,加压到200kgf/c㎡,升温到250℃,时间为90秒,进行硫化。
实施例2,一种三元乙丙橡胶配方,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15份,氧化镁8份,聚乙二醇3份,氧化锌5份,三元乙丙橡胶40份,硫磺5份,活性剂8份,促进剂6份。
包括以下步骤:
第一步,合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶;
第二步,成型:通过开炼机将合成橡胶成型;
第三步,硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内,加压到200kgf/c㎡,升温到250℃,时间为110秒,进行硫化。
实施例3,一种三元乙丙橡胶配方,由以下重量份数的原料制成:石蜡油20份,氧化镁10份,聚乙二醇5份,氧化锌6份,三元乙丙橡胶50份,硫磺7份,活性剂10份,促进剂8份。
包括以下步骤:
第一步,合成橡胶:通过密炼机将上述原料合成橡胶;
第二步,成型:通过开炼机将合成橡胶成型;
第三步,硫化:将成型橡胶放入硫化机中的模具内,加压到200kgf/c㎡,升温到250℃,时间为130秒,进行硫化。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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