[发明专利]连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统

说明书

技术领域

本发明涉及一套畜禽屠宰设备系统，具体地说是一套畜禽屠宰过程中的连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统，属于畜禽机械加工领域。

背景技术

国内目前普遍采用的烫毛方法有两种：一是浸烫池烫毛；二是蒸汽烫毛。

浸烫池烫毛主要是把胴体浸没入一定温度的热水中经过一定时间后取出胴体烫毛的方法。浸烫式烫池烫毛，其浸烫温度、时间易受外界影响且不稳定。同时由于烫池单一，胴体大小不一，水温波动大，浸烫难掌握，胴体个体大，水温降温过快，毛孔尚未扩张，会造成脱毛困难（烫生）；胴体个体小，时间相对过长，则会导致肉质热变形（烫熟）；由于浸烫时间相对较长，胴体体表发黄，皮层发粘，难于脱毛（烫老）等问题。另外，采用浸烫池烫毛方法，易造成病菌交叉感染，给肉品带来食品卫生安全隐患。

蒸汽烫毛运行费用高，耗电耗气量大是小型屠宰企业难以承受的成本，同时蒸汽冷却速度较快，较多出现胴体表面干燥不匀现象，烫毛效果均匀性差。

目前市场上尚未见到同类型的畜禽屠宰高效喷淋烫毛系统。

发明内容

本发明的目的为了克服现有技术的不足，提供一套畜禽屠宰过程中的连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统，该系统可在屠宰过程中对胴体进行恒温水喷淋烫毛，不仅效率高、劳动强度低、食品卫生安全得到保障及不污染环境，还便于工业化批量生产。

本发明所适应的畜禽包括但不限于生猪、牛和羊等。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统，其特征是它包括有自动保温烫毛隧道，自动保温烫毛隧道的顶部设有自动测速悬挂输送系统，自动保温烫毛隧道的两侧内壁设有多根喷淋管，所述喷淋管与恒温热水循环管相连，恒温热水循环管连接至热水循环泵的出水口，热水循环泵的进水口连接至自动保温烫毛隧道的底部。

所述喷淋管上的喷淋头采用鸭形喷嘴。

所述自动保温烫毛隧道的底部设有自动故障报警系统。

所述自动保温烫毛隧道的两侧内壁上设有隔热层，并在保温隧道多个位置检测隧道温度。

所述多根喷淋管的顶端排列成曲线形式。

本发明的有益效果有：

1、本系统采用高效恒温水喷淋烫毛，水源安全恒温，无交叉污染；

2、本系统采用了63 ℃恒温水喷淋，该温度为胶原蛋白受热吸水膨润变软最佳温度；

3、本系统采用悬挂式传送，胴体倒立，毛发张开毛根外露和股沟敞开，杜绝了胴体躺卧时的腋下股沟死角和毛发顺茬叠加的遮掩副作用；

4、本系统采用恒温水喷淋，相比蒸汽喷淋具有更高比热容，保温效果更好；

5、本系统可根据轨道速度自动调节水量，更节水节电；

6、本系统喷淋水沿胴体流下，不进入胴体内部，内脏安全卫生；

7、本系统喷淋水恒温均匀，可有效地杜绝烫生、烫熟和烫老现象；

8、本系统加入了自动报警装置，杜绝了胴体脱钩或传送系统故障造成的胴体烫熟等事故。

附图说明

   图1为本发明的截面结构示意图。

   图2为本发明烫毛隧道内部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明结构作详细说明：

如图1所示，本发明包括有自动保温烫毛隧道2，自动保温烫毛隧道2可实时监测隧道温度，并保持隧道温度在稳定值范围，例如正常保挂在63 ℃。自动保温烫毛隧道2内形成快速分散型通道4，自动保温烫毛隧道2的顶部设有自动测速悬挂输送系统1，可根据轨道走向自动测定轨道运行速度。

自动保温烫毛隧道2的两侧内壁设有多根喷淋管5，喷淋管5上的喷淋头优选采用鸭形喷嘴，具有更大的喷射角度。并且喷淋管5的喷淋高度可调。

所述喷淋管5与恒温热水循环管3相连，恒温热水循环管3连接至热水循环泵7的出水口，热水循环泵7的进水口连接至自动保温烫毛隧道2的底部。喷淋管5、恒温热水循环管3和热水循环泵7组成的恒温热水循环系统可根据轨道速度自动调节喷淋水出水量，利用循环水泵及通道将水送入保温隧道，该装置可调节烫毛系统内水位和喷淋水温度。

实际工作中，为防止交叉污染和满足食品安全的要求，胴体在图2所示烫毛隧道从左侧进入烫毛隧道至从右侧离开烫毛隧道，采用含三段喷淋过程的分段式烫毛工艺。