[发明专利]一种双头叠片机

说明书

技术领域： 

本发明涉及电池生产设备技术领域，特指一种双头叠片机。

背景技术： 

在电池制造设备技术领域，叠片机自动实现电芯的叠片，属方型锂电池自动化生产的关键设备之一，高效、准确，全过程自动化网络监控。

目前，市场上已有的叠片机，都是采用单头叠片，其效率低且占地面积大，浪费大部分可用资源；空间占用大，浪费空余可用资源，生产成本高，不易管理，且浪费人力资源。 

发明内容： 

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种双头叠片机，其结构设计简单科学，操作使用很方便，提高生产效率；单机设置双头，效率提高一倍；节约采购成本、节省占地空间、节约人力及管理成本，节省资源。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其包括架体、下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构、垛台、升降平台、放卷机构，架体上一侧设有下料拉带机构，架体上另一侧设有防形机构、卷绕机构、贴胶机构，下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构形成公共生产平台，公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒、正极片料盒、正极片整形装置、垛台、负极片整形装置、升降平台，架体的上方设有送卷机构，放卷机构的输出端设有辅助卷绕机构，放卷机构与辅助卷绕机构之间设有机械手。 

所述的送卷机构为两个且对称。 

所述的放卷机构上设有恒定张力机构、纠偏机构。 

所述的架体上设有可左右移动、旋转的控制台。 

本发明有益效果为：架体上一侧设有下料拉带机构，架体上另一侧设有防形机构、卷绕机构、贴胶机构，下料拉带机构、防形机构、卷绕机构、贴胶机构形成公共生产平台，公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒、正极片料盒、正极片整形装置、垛台、负极片整形装置、升降平台，架体的上方设有放卷机构，放卷机构的输出端设有辅助卷绕机构，放卷机构与辅助卷绕机构之间设有机械手，操作使用很方便，提高生产效率；单机设置双头，效率提高一倍；节约生产成本、节省占地空间、节约人力及管理成本，节省资源。 

附图说明： 

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明加上防护罩的结构示意图；

图4是本发明工作原理示意图。

具体实施方式： 

见图1至图4所示：本发明包括架体100、下料拉带机构1、防形机构2、卷绕机构3、贴胶机构4、垛台8、升降平台10、送卷机构12，架体100上一侧设有下料拉带机构1，架体100上另一侧设有防形机构2、卷绕机构3、贴胶机构4，下料拉带机构1、防形机构2、卷绕机构3、贴胶机构4形成公共生产平台，公共生产平台的两侧分别对称设有负极片料盒5、正极片料盒6、正极片整形装置7、垛台8、负极片整形装置9、升降平台10，架体100的上方设有放卷机构12，放卷机构12的输出端设有辅助卷绕机构11，放卷机构12与辅助卷绕机构11之间设有机械手14。

所述的送卷机构12为两个且对称。 

所述的送卷机构12上设有恒定张力机构、纠偏机构。 

所述的架体100上设有可左右移动、旋转的控制台200。 

本机采用的技术方案为：单机设置双头，包扎及贴胶共用方案 

本机主要包括下面部分技术特点：

上料机构极片存储，由下料拉带机构1下料，自动升降将极片高度位置始终保持在一个设定位置，单个料盒缺料自动转换，双料盒无料自动报警，由控制系统由PLC程序控制。

正极片整形装置7、负极片整形装置9、极片二次对中；生产精度高，垛台8上主要完成叠片，就是正负极片与隔膜组装工序，放卷机构12的隔膜放卷功能，具有隔膜恒张力放卷的功能，放卷机构12的隔膜纠偏功能，具有隔膜放卷过程中隔膜与极片的对齐的功能，升降平台11，组装完成执行卷绕时，升降平台11升降完成避空位的问题，卷绕机构3终止隔膜缠绕，防形机构2在隔膜缠绕时具有辅助压紧的功能，机械手14主要起到电芯位置移动，托带平台具有辅助终止隔膜切断后，防止隔膜松弛的功能，控制系统由PLC程序控制，使用方便。 

本发明实现单机设置双头，效率提高一倍；节约生产成本、节省占地空间、节约人力及管理成本，节省资源。两套设备共用一个机台，彻底解决了国内单个机台生产效率的问题，因为单个机台结构就相当复杂，自动化操作就相当困难，两个机台合用一个公共基本单元是本发明的要点，主要应用了下料拉带机构1、防形机构2、卷绕机构3、贴胶机构4形成公共生产平台，解决了生产平台，彻底从传统观念上结构进行改变。