[发明专利]一种浆料的回收方法

权利要求书

1.一种浆料的回收方法，用于回收浆料中的聚乙二醇和碳化硅粉末，其特征在于，包括以下步骤：

1）、将聚乙二醇加入初始浆料中，使所述初始浆料的密度达到第一密度值得到预处理浆料，并将所述预处理浆料抽至第一高位罐中；

2）、对所述第一高位罐中的所述预处理浆料进行第一次分级分离，并控制固体出料与液体出料的重量比为第一取值，将得到的碳化硅放入第一砂饼桶内，第一悬浮液放入第一中转桶；

3）、将所述第一中转桶中的第一悬浮液抽至第二高位罐中，进行第二次分级分离，并控制最后的固体出料与液体出料的重量比为第二取值，将得到的碳化硅放入第二砂饼桶内，第二悬浮液放入第二中转桶；

4）、将所述第二悬浮液通过隔膜泵打入第一压滤机中过滤，且所述过滤压力为第一压力值，将得到的滤液放入回收桶中，得到聚乙二醇，并将滤渣放入第一硅饼桶；

5）、将所述第一硅饼桶中的滤渣放入调浆罐中，加水至滤渣密度到第二密度值，并加入设定量的脱色剂后通过第二压滤机在第二压力值下过滤，得到过滤液和过滤渣，所述过滤液通过离子交换器和蒸馏得到聚乙二醇。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一密度值为1.20g/ml-1.25g/ml。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2）具体包括：

21）、将所述第一高位罐中的所述预处理浆料预加热到第一预设温度，并搅拌第一预设时间，得到混合均匀的浆料；

22）、将所述混合均匀的浆料放入第一沉降卧式离心机，并控制所述第一沉降卧式离心机的主电机转速为第一转速，差速器为第一差速值，控制固体出料和液体出料的重量比为第一取值；

23）、将得到的碳化硅放入盛放第一预设量聚乙二醇的第一砂饼桶内，保持搅拌，将第一悬浮液放入第一中转桶中，保持搅拌。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一预设温度为35℃-45℃，所述第一预设时间为0.5小时，所述第一转速为1300r/min-1700r/min，所述第一差速值为7-11，所述第一取值为1:1.5，所述第一预设量为200L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3）具体包括：

31）、将所述第一悬浮液抽至第二高位罐中，在第二预设温度下进行预加热；

32）、将预加热后的第一悬浮液放入第二沉降卧式离心机，并控制所述第二沉降卧式离心机的主电机转速为第二转速，差速器为第二差速值，控制固体出料和液体出料的重量比为第二取值；

33）、将得到的碳化硅放入盛放第二预设量聚乙二醇的第二砂饼桶内，保持搅拌，将第二悬浮液放入第二中转桶中，保持搅拌。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二预设温度为35℃-45℃，所述第二预设时间为0.5小时，所述第二转速为1100r/min-1500r/min，所述第二差速值为7-11，所述第二取值为1:1.35，所述第二预设量为200L。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压力值为0.2-0.3MPa。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二密度值为1.35g/ml-1.45g/ml，所述设定量为所述滤渣总量的1.5%，所述第二压力值为0.4-0.55MPa。