[发明专利]一种高强度纤维的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210460583.7 申请日: 2012-11-15
公开(公告)号: CN103806124A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 张子瑜 申请(专利权)人: 大连捌伍捌创新工场科技服务有限公司
主分类号: D01F9/08 分类号: D01F9/08;C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 116000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 纤维 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度纤维的制备方法,包括陶瓷原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤,其特征在于:所述陶瓷原料处理的步骤中,所述陶瓷原料按质量百分比,由下述组分组成:

Al2O3        50%~70%

SiO2         20%~40%

SiC          10%~20%

所述Al2O3、SiO2和SiC的平均粒径均在150nm以下。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述陶瓷原料处理的步骤中,所述陶瓷原料按质量百分比,由下述组分组成:

Al2O3        60%~70%

SiO2         20%~30%

SiC          10%~15%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述陶瓷原料处理的步骤中,所述陶瓷原料按质量百分比,由下述组分组成:

Al2O3        63%

SiO2         25%

SiC          12%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述Al2O3、SiO2和SiC的粒径为50nm~120nm。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述Al2O3、SiO2和SiC的粒径为50nm~80nm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述制浆步骤为:将陶瓷原料溶于高聚物溶质中,所述高聚物基体材料的分子量为20000~500000。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述纺丝步骤为:所述高聚物基体材料的分子量为100000~500000。

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:高聚物基体材料为聚苯乙烯或聚乙二醇。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述制备方法包括下述工艺步骤:

①陶瓷原料处理:按比例备料,将Al2O3、SiO2和SiC的平均粒径均在150nm以下的原料均匀混合;

②制浆:将步骤①所得陶瓷原料溶于高聚物基体材料中,所述高聚物基体材料的分子量为20000~500000,搅拌均匀;

③纺丝:将步骤②所得浆液置于熔融纺丝装置中,真空下加热至100℃~120℃,保温0.5~1h,随后以100~200m/min的速度进行纺丝,直径为1~20μm的原丝;

④热处理:将步骤③所得原丝置于高温炉中,在真空下以5℃/min的速度,升温至1400℃~1800℃,处理2~24h。

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