[发明专利]他励直流电机主极线圈分层结构

说明书

技术领域

本发明涉及大型直流电机主极线圈，具体涉及应用于他励直流电机的主极线圈分层结构。

背景技术

大型直流电机由于其优良的调速性能，被广泛应用于轧钢机和提升机用驱动设备中，在实际运行时都采用他励运行方式（即主极磁场单独供电），由于他励直流电机运行的特点——电枢电压调速（调节电枢电压），为恒转矩调速，调速范围广。弱磁调速（削弱磁场），为恒功率调速，调速比大。在电枢回路通电前，必须先给主极线圈通上电。在电枢运行过程中（启动、负载、停止）的一个周期内，主极线圈一直都通着电流，而电枢回路的电流随着负荷的增减而变化，故主极线圈的发热最为明显。并且，主极线圈通常都是电压低，匝数多，自身散热条件差。大型直流电机传统的主极线圈均是采用裸铜带绕制后，再对其进行匝间绝缘胶化而成。而其匝间绝缘易损坏，容易产生匝间短路，引起电机安全运行事故。主极线圈温升高、绝缘电阻低是主极线圈寿命降低的主要原因，也是电机寿命缩短的主要因素。因此，降低直流电机主极线圈的温升，提高其绝缘电阻，延长电机使用寿命是直流电机设计的重点之一。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术在电磁结构上存在的不足，提供了一种他励直流电机主极线圈分层结构，从而降低大型他励直流电机主极线圈的温升，提高主极线圈的绝缘电阻，解决主极线圈放置空间，减少主极线圈工艺制作成本，并且延长了电机的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

一种他励直流电机主极线圈分层结构，包括角板、绝缘片、上层主极线圈、下层主极线圈、绝缘垫条、第一垂直调节垫片、第二垂直调节垫片、水平调节垫片、紧固件以及主极铁芯；

所述上层主极线圈和下层主极线圈套装在主极铁芯上，用角板和紧固件与主极铁芯固定；上层主极线圈与下层主极线圈之间、上层主极线圈与角板之间、下层主极线圈与主极铁芯肩部之间分别用绝缘片隔开；上层主极线圈、下层主极线圈与主极铁芯的端面之间用绝缘垫条、第一垂直调节垫片塞紧隔开，上层主极线圈、下层主极线圈与主极铁芯的侧面之间用绝缘垫条、第二垂直调节垫片塞紧隔开，上层主极线圈上端面的绝缘片与角板之间用水平调节垫片隔开。

其进一步的技术方案为：所述上层主极线圈和下层主极线圈在主极铁芯上装配完成后，真空压力浸漆两次并烘干。

其进一步的技术方案为：所述上层主极线圈宽于下层主极线圈。

其进一步的技术方案为：所述上层主极线圈和下层主极线圈为自带绝缘涂层的电磁线。

本发明的有益技术效果是：

通过试验表明：相同功率和转矩的电机，采用裸铜带绕制的传统主极线圈结构和本发明主极线圈分层结构的两种情况下，采用本发明主极线圈分层结构的主极线圈温升比原来主极线圈结构的温升下降了约有10K；可以更加合理地利用定子内部空间；采用自带绝缘涂层的电磁线提高了绝缘可靠性；省却了大型绕线机的成本投入。在节省相关制造成本的前提下，通过对主极线圈结构的合理设计，降低了主极线圈温升，减慢了其绝缘老化的过程，延长了电机的使用寿命。

本发明附加的方面和优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2的I部放大图。

图4是本发明装配在机座上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

图1、图2是本发明的上、下层主极线圈放置结构平面图。

如图1、图2所示，本发明包括角板1、绝缘片2、上层主极线圈3、下层主极线圈4、绝缘垫条5、第一垂直调节垫片6-1、第二垂直调节垫片6-2、水平调节垫片6-3、紧固件7及主极铁芯8。

上层主极线圈3与下层主极线圈4之间用绝缘片2隔开，套在主极铁芯8上。下层主极线圈4与主极铁芯8肩部之间用绝缘片2隔开。上层主极线圈3与角板1之间用绝缘片2隔开。角板1由紧固件7固定在主极铁芯8上，将上层主极线圈3和下层主极线圈4在主极铁芯8上的位置固定。

上层主极线圈3、下层主极线圈4与主极铁芯的端面之间用绝缘垫条5、第一垂直调节垫片6-1塞紧隔开。上层主极线圈3、下层主极线圈4与主极铁芯8的侧面之间用绝缘垫条5、第二垂直调节垫片6-2塞紧隔开。上层主极线圈3上端面的绝缘片2与角板1之间用水平调节垫片6-3隔开，如图3所示。

从以上可知，本发明主极线圈与主极铁芯之间的固化均为绝缘件，无金属结构件。