[发明专利]渐近式均压线成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力及用电领域，具体涉及一种应用于直流电机的渐近式均压线的成形装置。

背景技术

在多极叠绕组中，各并联支路的感应电势可能不同，为消除由此引起的电流环流，将各对支路在理论上的等电位点连接起来的导线称为均压线。

现有的直流电机渐近式均压线均采用手工成形，工人劳动强度大，其成形质量不好。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种渐近式均压线成形装置，从而实现直流电机渐近式均压线成形工作，降低工人劳动强度及生产工时，同时成形后的均压线质量较好。

本发明的技术方案如下：

一种渐近式均压线成形装置，包括固定压板、螺栓、模板、压线板、模具体、限位压板、滑道、压板座以及搞棒；

所述模具体由限位压板及螺栓紧固在滑道上；所述模板由螺栓紧固在模具体上；模板和模具体之间构成均压线的安装槽；所述固定压板和压紧座通过螺栓紧固在模具体上，将均压线固定在安装槽内；所述压线板通过螺栓紧固在模具体上，将均压线的起头位置固定；所述搞棒用于取出成形的均压线。

其进一步的技术方案为：所述安装槽与待成形的均压线的形状相一致。

其进一步的技术方案为：所述模板上于安装槽处开设有矩形槽口，矩形槽口的大小可供搞棒轴向伸入，向上挑出成形的均压线。

其进一步的技术方案为：所述模具体、模板和压板座整体分为多段，各分段可沿滑道移动。

其进一步的技术方案为：所述固定压板、模板、压线板、模具体、限位压板、滑道以及压板座的相应配合面开设有螺栓安装孔位。

本发明的有益技术效果是：

本发明的零件制造简单，所有零件为易加工件和标准件，加工件加工难度低，标准件购买方便；安装简单，所有零件只需要使用力矩扳手统一拧紧，没有不方便安装的零件；适应性强；使用寿命长；可有效减少直流电机渐近式均压线成形的制造周期。

本发明附加的方面和优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的后视图。

图4是沿图1中A-A的剖视图。

图5是图1中I部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1～图4所示，本发明渐近式均压线成形装置包括固定压板1、螺栓2、模板3、压线板4、模具体5、限位压板6、滑道7、压板座8以及搞棒9。

安装本发明装置时，首先将模具体5用限位压板6、螺栓2紧固在滑道7上，将模板3用螺栓2紧固在模具体5上，这样模板3、模具体5之间就构成了均压线的安装槽11。该安装槽11的形状与待成形的均压线的形状一致，例如在图5中所形成的弯折形状，该形状是与均压线所具有的鼻部形状一致。此时将待成型的均压线10放置在模板3、模具体5构成的安装槽11内，将固定压板1、压板座8用螺栓2紧固在模具体5上，将均压线10主体固定。再将压线板4用螺栓2紧固在模具体5上，将均压线10的起头位置固定。上述固定压板1、模板3、压线板4、模具体5、限位压板6、滑道7、压板座8之间相应的配合面开设有螺栓2的安装有孔位，用于连接、紧固。

如图1、图5所示，模板3上于均压线的安装槽11处开设有矩形槽口12。待均压线10成形后，将固定压板1拆除，此时如图2所示，将搞棒9轴向伸入矩形槽口12内，使搞棒9位于均压线10下方并向上移动，可取出成形好的均压线10。

如图1所示，本发明采用分段式设计，2处切割处将模具体5、模板3和压板座8所组成的本发明装置整体分为三段，各分段可沿滑道7移动。当处于图1中的状态时，三个分段紧密贴合，此时本发明所能加工的均压线长度最短。当需要加工长度更大的均压线时，可将左右两个分段分别沿滑道7向两侧移动（滑道7的长度不限于图1中的长度，和适当延长），从而使所能加工的均压线的长度可调，是本发明适用于各种型号的直流电机渐近式均压线的成形。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。