[发明专利]锗硅HBT晶体管及其版图结构和其制造方法有效
申请号: | 201210460981.9 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN103811540A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 苏庆;张强;金锋;苗彬彬 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L29/737 | 分类号: | H01L29/737;H01L29/06;H01L21/331 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 丁纪铁 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锗硅 hbt 晶体管 及其 版图 结构 制造 方法 | ||
1.一种锗硅HBT晶体管,包括:位于硅衬底(101)上的隔离区(301),位于隔离区(301)之间的N型注入区(202),位于隔离区(301)下侧N型注入区(202)两侧的N型重掺杂区(201),位于隔离区(301)底侧与N型注入区(202)和N型重掺杂区(201)相接的P型浅埋层(203),位于隔离区(301)和N型注入区(202)上方的锗硅区(402),位于锗硅区(402)上方的氧化隔离物(503),位于氧化隔离物(503)和锗硅区(402)上方的多晶硅层(502),侧墙(401、501)位于锗硅区(402)和多晶硅层(502)的两侧,N型重掺杂区(201)通过深通孔(602)引出形成集电极,锗硅区(402)、多晶硅层(502)通过接触孔(601)引出形成发射机、基极;其特征是:多晶硅层(502)的面积小于锗硅区(402)的面积。
2.如权利要求1所述的锗硅HBT晶体管,其特征是:P型浅埋层(203)掺杂浓度小于N型重掺杂区(201)的掺杂浓度,P型浅埋层(203)在竖直方向距离晶体管顶面的深度小于N型重掺杂区(201)在竖直方向距离晶体管顶面的深度。
3.如权利要求1所述的锗硅HBT晶体管,其特征是:P型浅埋层(203)与N型重掺杂区(201)在竖直方向相交区域的宽度是6um至完全相交。
4.如权利要求1所述的锗硅HBT晶体管,其特征是:N型注入区(202)为中低剂量掺杂,注入的剂量范围为1e12cm-2~8e14cm-2。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述锗硅HBT晶体管的版图结构,其特征是:N型注入区(202)在版图上是闭合形状图形,能为圆角的矩形、八边形或圆形。
6.一种如权利要求1-4任意一项所述锗硅HBT晶体管的版图结构,其特征是:P型浅埋层(203)在版图上介于N型重掺杂区(201)和N型注入区(202)之间,P型浅埋层(203)在版图是闭合形状图形,能为带角的矩形、八边形或圆形。
7.一种如权利要求6所述锗硅HBT晶体管的版图结构,其特征是:P型浅埋层(203)在版图上是由多段构成的分段式结构,每段P型浅埋层(203)在版图上的长度为0.1um至10um,两段P型浅埋层(203)之间距离为0.1um至10um。
8.一种锗硅HBT晶体管的制造方法,其特征是,包括:
(1)在硅衬底(101)上通过浅槽隔离或场氧隔离技术制造隔离区(301),注入形成N型重掺杂区(201);
(2)注入中低掺杂形成N型注入区(202);
(3)在器件纵向注入形成P型浅埋层(203);
(4)外延重掺杂的锗硅区(402);
(5)经过高剂量杂质离子注入并退火激活制造多晶硅层(502),剂量为大于2e15cm-2;
(6)将N型重掺杂区(201)通过深接触孔(602)引出,深接触孔(602)中填入钛/氮化钛过渡金属层以及金属钨,引出形成集电极;锗硅区(402)、多晶硅层(502)通过接触孔(601)引出形成发射机、基极。
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