[发明专利]蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法有效
申请号: | 201210461462.4 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN102953547A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 郭军和;陈谦治;兰小龙 | 申请(专利权)人: | 中冶天工集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝 型网壳 三角 单元 拼装 方法 | ||
技术领域:
本发明属于一种空间结构安装方法,特别涉及一种蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法。
背景技术:
目前,焊接球形网架、网壳在建筑领域的应用越来越广泛,其结构形式也日趋多样化。三角锥是网格结构工程中比较常见的基本划分单元,现在很多施工方法都是在下弦成型的情况下用吊装机械将上弦球、腹杆同时吊起在空中利用管口来找正安装,人工、材料、机械消耗较大,且此拼装方法都略显粗糙,不够精细,缺乏成熟、可靠、科学的施工技术,无法在施工领域推广,导致工程质量偏低,甚至留下安全隐患。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法,该方法可快速、精确拼装三角锥单元。
如上构思,本发明的技术方案是:一种蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法,其特征在于:将三角锥六个边长数据求出,在平台上放出任意两个三角形,可将三角锥四个节点球及五根杆件定位,以共用边为轴,旋转其中一个三角形,用剩余的一根杆件找正该杆的两节点球间的距离并将管口对正,即完成三角锥组对工作。
上述蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)预制稳固、平整的钢平台;根据三角锥中球半径大小的不同,预制不同高度的球管托;
2)根据编程软件得出的各球节点的距离,在钢平台上放出下由1个下弦球、2个共用下弦球、2根下弦杆和一根共用下弦杆组成的下弦三角形和由上弦球、上述2个共用下弦球、2根腹杆及上述一根共用下弦杆组成的任一锥体三角形的1:1实样;然后将对应的球管托分别放置在四个球节点中心位置,用水准仪找正管托上标高并固定;放置焊接球,并拼装球对应的杆件,找正,并点焊连接;
3)将两根腹杆及上述一根共用下弦杆与球点焊,其余两根下弦杆不与共用球点焊;
4)用平台上设置的简易龙门吊将上弦球、2根腹杆、上述2个共用下弦球及上述一根共用下弦杆组成的三角形吊起,共用下弦球围绕球管托旋转;
5)用最后一根腹杆来找正两个三角形的相对位置,管口找正,点焊,三角锥组装完毕。
本发明可使三角锥的拼装精度大大提高,而且整个安装过程是在平台上进行,施工比较方便。
附图说明:
图1是本发明步骤1)的示意图;
图2是本发明步骤2)的示意图;
图3是本发明步骤3)的示意图;
图4是本发明步骤4)的示意图;
图5是本发明步骤5)的示意图。
图中1.钢平台,2.球管托,3.下弦球A,4下弦球B,5.下弦球C,6.上弦球O,7.腹杆F1,8.腹杆F2,9下弦杆X1,10.下弦杆X2,11.下弦杆X3,12.腹杆F3。
具体实施方式:
一种蜂窝型网壳三角锥单元拼装方法,具体步骤如下:
1、预制稳固、平整的钢平台(1);根据三角锥中球半径大小的不同,预制不同高度的球管托(2),这样做的目的是为了让球心处于同一高度,即三角形三个点在一个水平面上。
2、根据编程软件得出的各球节点的距离,在现场实际放线中,考虑到焊缝收缩,在该长度的基础上加3mm作为放线尺寸。在钢平台上放出下弦三角形(由下弦球A(3)、下弦球B(4)、下弦球C(5)以及下弦杆X1(9)、X2(10)、X3(11))和任一锥体三角形(由上弦球O(6)下弦球X1(3)、下弦球X2(4)、腹杆F1(7)腹杆F2(8)及共用下弦杆X1(9)组成)的1:1实样。将对应的球管托分别放置在四个球节点中心位置,用水准仪找正管托上标高并固定(如图1)。放置焊接球,并拼装球对应的杆件,找正,并点焊连接(如图2)。
3、两根腹杆F1(7)、F2(8)及下弦共用杆X1(9)与球点焊,其余两根下弦杆X2(10)、X3(11)不与共用球点焊(如图3)。
4、用平台上设置的简易龙门吊将上弦球O(6)与腹杆F1(7)、腹杆F2(8)及共用下弦球A(3),下弦球B(4)、下弦杆X1(9)组成的三角形吊起,共用下弦球围绕球管托旋转(如图4)。
5、用最后一根腹杆F3(12)来找正两个三角形的相对位置,管口找正,点焊,三角锥组装完毕(如图5)。
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