[发明专利]双滑线供电的吊运设备

说明书

技术领域

本发明涉及吊运设备技术领域，特别是一种双滑线供电的吊运设备。

背景技术

目前，生产用吊车经常采用二台同时工作制。生产中二台吊车各依靠自己的吊车滑线供电，这种单滑线供电的吊运设备主要包括重机，与起重机连接的供电滑线，大车变频驱动系统、小车驱动系统和起升驱动系统，当其中的一台吊车本体及另一台吊车的吊车滑线同时出现故障时，整个吊运生产线就处于瘫痪状态，生产就会中断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双滑线供电的吊运设备，吊运设备上的控制装置按需要切换吊运设备的供电滑线，保证生产顺利进行，小规模生产时，还可只选取一台吊车配二路滑线供电方式，避免滑线出现故障时影响生产，还节省投资。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的双滑线供电的吊运设备，包括起重机，与起重机连接的供电滑线，大车变频驱动系统、小车驱动系统和起升驱动系统，其特征在于所述的供电滑线为两条供电滑线，所述的起重机为1～6台起重机，在所述的每台起重机上分别设有两个大车变频驱动系统，小车驱动系统，起升驱动系统，两个切换装置，所述的两个大车变频驱动系统分别与两个大车主动车轮和两个编码器相连接，所述的两个编码器分别与控制装置相连接，所述的控制装置还分别与两个测距仪、小车驱动系统、起升驱动系统和两个切换装置相连接，所述的两条供电滑线分别通过各自切换装置与起重机两侧的导电装置相连接。

本发明的工作原理是：采用两条供电滑线，一般配1～6台起重机，控制装置操控起重机的两个大车变频驱动系统、小车驱动系统、起升驱动系统协同工作以便高效吊运物料，大车走行时用编码器定位、用测距仪测距。

当工作时，起重机上的控制装置操纵切换装置，在两条供电滑线中选取一条恰当供电滑线供电，与此供电滑线对应的起重机两侧的导电装置中的一个导电装置将电传给起重机，起重机沿着轨道移动，起重机的两个大车变频驱动系统上的编码器分别按起重机上的两个测距仪与固定标地物的测距，调整两个大车主动车轮使起重机两侧的导电装置分别与起重机两侧的供电滑线接触良好，保证起重机正常吊运物料。

当起重机两侧的供电滑线中有一条出现故障时，起重机上的控制装置操纵切换装置切换供电滑线，用无故障供电滑线给起重机供电，保证起重机正常吊运物料。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

由于本发明采用了两条供电滑线和两个大车变频驱动系统，当起重机两侧的供电滑线中有一条出现故障时，起重机上的控制装置操纵切换装置切换供电滑线，用无故障供电滑线给起重机供电，避免滑线出现故障时影响生产，保证了起重机正常吊运物料。

附图说明

图1是本发明的双滑线供电的吊运设备的组合图。

图2是本发明的平面图。

图3是图2的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本发明的双滑线供电的吊运设备，包括起重机，与起重机连接的供电滑线，大车变频驱动系统、小车驱动系统和起升驱动系统，其特征在于所述的供电滑线为两条供电滑线，即供电滑线Ⅰ1和供电滑线Ⅱ2，所述的起重机3为1～6台起重机，在所述的每台起重机上分别设有两个大车变频驱动系统Ⅰ4和Ⅱ4，小车驱动系统5，起升驱动系统6，两个切换装置Ⅰ7和切换装置Ⅱ8，所述的两个大车变频驱动系统Ⅰ4和Ⅱ4分别与两个大车主动车轮Ⅰ9和Ⅱ9和两个编码器Ⅰ10和Ⅱ10相连接，所述的两个编码器Ⅰ10和Ⅱ10分别与控制装置11相连接，所述的控制装置11还分别与两个测距仪Ⅰ12和Ⅱ13、小车驱动系统5、起升驱动系统6和两个切换装置Ⅰ7和Ⅱ8相连接，所述的两条供电滑线Ⅰ1和Ⅱ2分别通过各自切换装置Ⅰ7和Ⅱ8与起重机3两侧的导电装置Ⅰ14和Ⅱ15相连接。

本发明的双滑线供电的吊运设备克服现有吊运设备的不足，充分利用已有吊运设备的优点，吊运设备上的控制装置可按需要切换吊运设备的供电滑线，保证生产顺利进行，小规模生产时，还可只选取一台吊运设备配二路滑线供电方式，也可以二台或二台以上的吊运设备配二路滑线供电方式避免滑线出现故障时影响生产，并且节省投资。