[发明专利]花生红衣制备原花青素的生产工艺有效
申请号: | 201210461901.1 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN102911150A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 刘凤军 | 申请(专利权)人: | 山东沂蒙山花生油股份有限公司 |
主分类号: | C07D311/62 | 分类号: | C07D311/62 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256114 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花生 红衣 制备 花青素 生产工艺 | ||
1.一种花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)将花生红衣粉碎,使用复配提取溶剂浸泡,然后过滤,得滤液1;
(2)滤液1浓缩,冷冻干燥,得粗产品1。
2.根据权利要求1所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)将花生红衣粉碎,使用复配提取溶剂浸泡,然后过滤,得滤液1;
(2)滤液1通过陶瓷膜过滤,再进入纳滤有机膜过滤,得滤液2;
(3)滤液2浓缩,冷冻干燥,得纯度较高的产品2。
3.根据权利要求1所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)将花生红衣粉碎,使用复配提取溶剂浸泡,然后过滤,得滤液1;
(2)滤液1通过陶瓷膜过滤,再进入纳滤有机膜过滤,得滤液2;
(3)滤液2经层析柱层析,使用复配洗脱溶剂1和复配洗脱溶剂2先后洗脱,收集目标洗脱液;
(4)目标洗脱液浓缩,冷冻干燥,得高纯度产品3。
4.根据权利要求1、2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中将花生红衣粉碎至粒度在60-80目。
5.根据权利要求1、2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中复配提取溶剂为水、乙醇、丙酮和乙酸乙酯按体积比12:6:3:1配制。
6.根据权利要求1、2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中花生红衣与复配提取溶剂的质量比为1:7,浸泡温度控制在60℃~70℃,时间控制在4~6小时。
7.根据权利要求1、2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:浓缩采用单效浓缩器蒸发浓缩,浓缩至波美度为30-35。
8.根据权利要求1、2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:冷冻温度控制在-55℃~-80℃。
9.根据权利要求2或3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中通过陶瓷膜过滤,去除10万以上相对分子质量的杂质,再进入纳滤有机膜过滤,去除2500道尔顿以上的杂质。
10.根据权利要求3所述的花生红衣制备原花青素的生产工艺,其特征在于:步骤(3)中复配洗脱溶剂1为水、乙醇和丙酮按体积比3:2:1配制,复配洗脱溶剂2为水、甲醇和乙酸按体积比3:5:1配制。
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