[发明专利]一种座式内径检具

说明书

技术领域

本发明涉及产品检测领域，具体为一种座式内径检具。

背景技术

圆形工件内外径是经常需要测量的，一般的工件的内径可以用游标卡尺进行检测，当工件尺寸较大时，制造同等尺寸的游标卡尺成本高，操作也不方便，而测量内径时一般都需要先确定工件中心后检测，找中心也需要一个操作过程，这样就降低了检测效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种座式内径检具，其能够自动确定中心，快速准确地检测出工件内径。

其技术方案是这样的：其特征在于，其包括基准座，所述基准座下端设置有一对定位块，所述基准座上端中心设置有连接块，所述连接块两端通过弹簧分别连接对称的左滑块、右滑块，所述左滑块上端设置有机械表，所述右滑块上端设置有撞块，所述撞块前端设置有与所述机械表的测量头配合的撞头，所述左滑块、右滑块下端分别设置有对称的左测量杆、右测量杆，所述基准座上设置有与所述左测量杆、右测量杆配合的通槽。

其进一步特征在于，所述左滑块、右滑块两端分别设置左滑座、右滑座，所述左滑块与所述左滑座、所述右滑块与所述右滑座上分别开有配合的通槽，所述通槽内设置有钢珠；所述左测量杆、右测量杆上分别设置有球形测量头；所述左滑块、右滑块外侧的基准座上分别设置有限位座，所述限位座上分别设置有限位销；所述基准座边缘两端设置有方形拉手；所述机械表通过表座安装于所述左滑块上。

采用本发明的结构后，基准座下端设置有一对定位块，基准座上端中心设置有连接块，连接块两端通过弹簧分别连接对称的左滑块、右滑块，左滑块上端设置有机械表，右滑块上端设置有撞块，撞块前端设置有与机械表的测量头配合的撞头，左滑块、右滑块下端分别设置有对称的左测量杆、右测量杆，基准座上设置有与左测量杆、右测量杆配合的通槽，将基准座放置于所检工件上后，由左测量杆、右测量杆自动找到直径后通过机械表读数快速准确地检测出工件内径。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为左滑块和左滑座之间结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，其包括基准座1，基准座1下端设置有一对定位块2，基准座1上端中心设置有连接块3，连接块3两端通过弹簧4分别连接对称的左滑块5、右滑块6，左滑块5上端设置有机械表7，右滑块6上端设置有撞块8，撞块8前端设置有与机械表7的测量头配合的撞头9，左滑块5、右滑块6下端分别设置有对称的左测量杆10、右测量杆11，基准座1上设置有与左测量杆10、右测量杆11配合的通槽12，左滑块5、右滑块6两端分别设置左滑座13、右滑座14，左滑块5与左滑座13、右滑块6与右滑座14上分别开有配合的通槽，通槽内设置有钢珠15，左测量杆10、右测量杆11上分别设置有球形测量头16，左滑块5、右滑块6外侧的基准座1上分别设置有限位座17，限位座17上分别设置有限位销18，基准座1边缘两端设置有方形拉手19。

其检测过程如下所述：将左滑块5、右滑块6向中间移动，然后基准座1放置于工件21上，，松开左滑块5、右滑块6，由于弹簧4的作用，左滑块5、右滑块6会自动向外侧两端移动，并移动到最大距离，左测量杆10、右测量杆11与工件21内壁接触，此时即为测量工件21的直径，左滑块5上端设置有机械表7，右滑块6上端设置有撞块8，撞块8前端设置有与机械表7的测量头配合的撞头9，通过撞头9改变机械表7的读数，机械表7的读数即为工件21的内径；左滑块5、右滑块6外侧的基准座1上分别设置有限位座17，限位座17上分别设置有限位销18，限位销18可以限定左滑块5、右滑块6的移动位置，基准座1边缘两端设置有方形拉手19后可以更方便地操作。