[发明专利]真空吸吊机

说明书

技术领域

本发明属于搬运和移动工件的设备，尤其涉及一种大型板材搬运和移动的真空吸吊机。

背景技术

在生产大型板材过程中，大板材搬运和移动都是由人工进行操作，一般需要6个人才能够完成一张板材的搬运和加工。在搬运的过程中容易使板材断裂，造成工人砸伤；劳动强度比较高，且造成人工浪费，产品的加工周期比较长，导致生产成本加大。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种真空吸吊机，减少了工作强度和人力的同时能够提升效率和品质。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种真空吸吊机，其特征是：包括主框架、升降机构和真空吸盘，所述升降机构固接在主框架中部，所述升降机构设有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盘。

所述升降机构包括立柱和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂与立柱连接。

所述升降臂为液压活塞式升降臂或气动活塞式升降臂或滑轮机构升降臂。

所述滑轮机构升降臂包括升降电机、升降开关、钢丝绳、滑轮和升降臂，所述升降臂上端连接钢丝绳一端，所述钢丝绳另一端通过滑轮与升降电机连接，所述滑轮吊挂在立柱上，所述置于主框架上的升降开关与升降电机连接。

所述真空吸盘数量为1-4个。

所述真空吸盘通过管道与储压罐连接，所述储压罐通过真空阀与真空泵连接，所述储压罐上连接有真空压力表。

所述主框架上表面的工作框架呈“目”字形，其中间横梁设有十字支承梁，所述升降机构固定在十字支承梁上。

所述主框架上表面的工作框架与四个支腿连接部位设有斜向加强支承。

所述四个支腿下端设有轨道轮。

有益效果：真空吸吊机作为上料机器，可以提高生产速度，减低工人劳动强度，原本六个人的工作只需要两个人就能轻松完成，且消除了工作中的安全隐患。能够不伤及板材的边角及避免板材表面划伤。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1、主框架，1-1、工作框架，1-2、十字支承梁，1-3、加强支承，2、升降电机，3、钢丝绳，4、滑轮，5、真空阀，6、升降开关，7、真空压力表，8、储压罐，9、真空吸盘，10、轨道轮，11、升降机构,11-1、升降臂，11-2、立柱。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种真空吸吊机，包括主框架1、升降机构11和真空吸盘9，所述升降机构固接在主框架中部，所述升降机构设有升降臂11-1，所述升降臂下端固接有真空吸盘。所述升降机构包括立柱11-2和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂与立柱连接。所述升降臂为液压活塞式升降臂或气动活塞式升降臂或滑轮机构升降臂。所述滑轮机构升降臂包括升降电机2、升降开关6、钢丝绳3、滑轮4和升降臂，所述升降臂上端连接钢丝绳一端，所述钢丝绳另一端通过滑轮与升降电机连接，所述滑轮吊挂在立柱上，所述置于主框架上的升降开关与升降电机连接。所述真空吸盘数量为1-4个。所述真空吸盘通过管道与储压罐8连接，所述储压罐通过真空阀5与真空泵（图中未示）连接，所述储压罐上连接有真空压力表7。所述主框架上表面的工作框架1-1呈“目”字形，其中间横梁设有十字支承梁1-2，所述升降机构固定在十字支承梁上。所述主框架上表面的工作框架与四个支腿连接部位设有斜向加强支承1-3。所述四个支腿下端设有轨道轮10。

工作过程

吸吊机1左右端，各有一个人进行前后推拉，对吸吊进行移动，到位置之后按下6，操作吸盘架升降，待升降到位后搬动5，待7压力达到能够吸取板材的时候再按下6的升降按钮，移动1到位之后，按下6升降按钮，打开5气阀，板材放好后重复以上作业即可完成一次上料。在真空吸力达到设计的抓力的时候停止真空泵的运作，如低于要求的吸力的时候自动补压，完成了自动控制真空泵，达到节能要求。真空吸盘升降设有上，下限位的控制，避免因过位造成设备或者板材损坏。真空吸吊机设有断电和断压保护，如果出现异常，机器必须停止工作。

真空吸吊机与裁切机配合使用，能够保障人身安全和产品质量。在生产过程中可以在裁切机的工作范围内灵活使用，操作简单，操作人员能够在短时间内掌握，减少了工作强度和人力的同时能够提升效率和品质。

真空吸吊机能够精确的放到位置，无须进行大的位置调整，而且在推动的过程中不会出现板材从中间断裂的情况。保障板材的表面不会出现人为划伤或者磕碰的情况，因使用发泡硅胶吸盘，其伸缩性良好，使用寿命较长。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。