[发明专利]一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工业硅钢退火炉设备中的零部件改进，尤其是一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置。

背景技术

硅钢退火炉工序要对硅钢板进行高温脱碳退火，在脱碳退火段要对炉内充入一定量的水汽，钢板脱碳同时也会产生锈蚀，钢板表面的锈蚀在还原段经氢气还原后产生海绵体的铁，早期使用钢质炉辊，海绵体的铁在高温下与钢质炉辊摩擦很容易附着在钢辊表面，钢辊表面的附着物不断堆积后极易形成顽固的瘤状物，此瘤状物会损坏硅钢板表面，降低了产品质量；后来使用碳套辊代替钢质辊，辊面结瘤现象大大改善，但由于碳套辊表面较软，辊表面容易被钢带划伤，划伤处也容易堆积铁粉而结瘤，虽然碳套辊相对钢辊延缓了结瘤周期，但碳套辊使用寿命短，生产成本很高；2000年后，国外开始研制陶瓷辊，陶瓷辊具有钢辊和碳套辊的优点，但由于国外进口陶瓷辊价格昂贵，国内无法普及，2010后，随着国内陶瓷辊套制作技术的提高，现有陶瓷辊逐渐在硅钢机组试用，但由于陶瓷套与辊芯联接部分设计不合理，没有很好解决钢制辊芯的热膨胀系数大大高于陶瓷套的热膨胀系数问题，一旦受热，导致钢制辊芯将陶瓷套撑破，陶瓷套使用寿命短，生产成本高。

发明内容

本发明的目的就是要彻底解决现有陶瓷辊套因为结构不合理容易破裂的问题，提供一种使用寿命长的新型硅钢退火炉陶瓷辊装置。

本发明的具体方案如下：一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯、陶瓷套，其改进之处是，在所述的辊芯两端各套装一个六爪法兰；所述陶瓷套两端内孔加工成与六爪法兰六爪部位匹配的六边形结构，并套装在辊芯及其两端法兰的六爪部位外；六爪法兰的根部则固装在辊芯上。

所述六爪法兰根部由螺栓螺母径向固定在辊芯上。

所述陶瓷套与辊芯、辊芯与六爪法兰的六爪部位之间均为间隙配合；其中辊芯外径Φ1为76mm，陶瓷套内径Φ2为78mm；六爪法兰六爪部分外径Φ3为；陶瓷套外端面与六爪法兰根部内端面之间的间隙S为2mm。

本发明为硅钢退火炉炉辊，选用特殊耐热钢制作钢辊芯，在钢辊芯两端各安装一个耐热钢制作的钢制六爪法兰，钢辊芯与六爪法兰为间隙配合以适应高温下轴与孔的不同膨胀量，六爪法兰与钢辊芯由长螺栓径向锁紧，钢制六爪法兰的六爪部位为六瓣状，冷态下六爪法兰与陶瓷套为间隙配合，热态下由于材料膨胀的不一致性，六爪法兰与陶瓷套间的配合变为紧配合，但由于六爪法兰的六瓣状结构在热态下具有一定的柔性，既能保证平稳传动的同时又不至于将陶瓷套胀破，为防止螺栓螺母在运行中脱落，螺母与螺栓固定后将外端螺纹点焊，用以防止螺母脱出。炉辊组件的安装在常温（范围-10℃-40℃）下进行，炉辊工作时的最高温度为1000℃左右，通过对相关部件结构进行设计，很好解决了钢制材料的热膨胀系数大大高于陶瓷套的热膨胀系数，而导致陶瓷套破裂的问题。

经改进后的本发明陶瓷辊的使用寿命可达1年以上，基本达到进口同类产品的标准。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是六爪法兰结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是陶瓷套的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中：1-辊芯，2-陶瓷套，3-六爪法兰，4-陶瓷套两端内孔；5-六爪法兰六爪部位，6-六爪法兰根部，7-螺栓螺母。

具体实施方式

一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯1、陶瓷套2，在所述的辊芯1两端各套装一个六爪法兰3；所述陶瓷套两端内孔4加工成与六爪法兰六爪部位5匹配的六边形结构，并套装在辊芯1及其两端法兰的六爪部位5外；六爪法兰3的根部则固装在辊芯1上。

所述六爪法兰根部6由螺栓螺母7径向固定在辊芯上。

所述陶瓷套2与辊芯1、辊芯1与六爪法兰3的六爪部位5之间均为间隙配合；其中辊芯1外径Φ1为76mm，陶瓷套2内径Φ2为78mm；六爪法兰六爪部分5外径Φ3为；陶瓷套2外端面与六爪法兰根部6内端面之间的间隙S为2mm。