[发明专利]一种液压支架的前梁结构

说明书

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种液压支架的前梁结构。

背景技术

液压系统具有功率大、工作压力和流量可调性好、热量可被带回油箱等优点，采用液压系统装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小、重量轻、功率密度大、结构紧凑；同时，液压装置工作比较平稳，由于重量轻、惯性小、反应快、液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。在煤层工作面环境，一般选用掩护式液压支架，煤层厚度变化较大则选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮的掩护式支架以改善支架受力状况。其结构一般包括顶梁、掩护梁、底座等箱体结构，立柱以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用液压系统按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分，中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架，按其结构形式来划分，可分为三种基本类型，即：支撑式、掩护式和支撑掩护式。因此，为适应不同采煤环境的需求，提高效率与支架局部的牢固性，对现有支架组件结构与材料进行创新显得非常重要，例如，支架前梁结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种初撑力大、切顶性能强、防护性能好、通风断面大、稳定性好、有利于确保对顶板及时支护、可降低劳动强度的液压支架的前梁结构，以解决现有技术的诸多不足。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种液压支架的前梁结构，主要由以下步骤组成：

⑴由Mn16钢板焊接成一个箱体结构作为前梁，该箱体前侧连接护帮板，后侧则与主顶梁铰接；

⑵位于箱体下部焊有耳座并且连接前梁千斤顶，前梁前后销孔中心之间的距离设置为1400mm、宽度为1500mm、厚度为200mm；

⑶与前梁千斤顶铰接的耳座孔孔径设置为70mm，箱体前部焊有与护帮板千斤顶铰接的耳座,此耳座由主筋为30mm的钢板以及20mm的加强钢板组成。

本发明所述的液压支架的前梁结构的有益效果为：可保持与顶板良好的接触，维护机道上方顶板，伸缩梁靠伸缩千斤顶和前梁作相对滑移．用以及时支护新暴露的顶板，有利于适应支架运输、安装、调架的需求，利于提高支架外界工作效果、可提高作业可控性、有利于确保对顶板及时支护、可降低劳动强度。

具体实施方式

本发明实施例所述液压支架的前梁结构，其主要步骤包括：

⑴由Mn16钢板焊接成一个箱体结构作为前梁，该箱体前侧连接护帮板，后侧则与主顶梁铰接；

⑵位于箱体下部焊有耳座并且连接前梁千斤顶，前梁前后销孔中心之间的距离设置为1400mm、宽度为1500mm、厚度为200mm；

⑶与前梁千斤顶铰接的耳座孔孔径设置为70mm，箱体前部焊有与护帮板千斤顶铰接的耳座,此耳座由主筋为30mm的钢板以及20mm的加强钢板组成。