[发明专利]螺旋管切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其是用于切断内有螺旋纹的管材的切割机。 

背景技术

PVC、PE管等管材由于其优异的物理化学性能，越来越广泛地应用于建筑、供排水等领域。这种管材在实际使用时，液体流速过快，会和管壁发生撞击，从而发出较大噪音。为解决此问题，通常在管壁内设置一圈螺旋形的突出的肋条，也称螺旋纹；有了螺旋纹后，管内的液体会沿这螺纹纹螺旋流动，从而在离心作用下紧贴管壁，从而避免撞击管壁发出噪音。在生产这种有螺旋纹的PVC、PE管时，在通过注塑机挤压成型的过程中，通常驱动即将成型的管材绕自身的轴线缓慢旋转，从而配合模具在管道内壁形成螺旋纹。定型后的管材通过冷却，切断形成成品。在切断该管材时，目前常用的切割无螺旋纹的切割机就无法使用了：因为切割机在切割之前必须夹紧管材，并随着管材同步水平移动，从而进行切割；而此时管材还在绕自身轴线旋转，切割的刀具是不能跟随管材旋转的，这样就无法完成切割工作。 

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种螺旋管切割机，该螺旋管切割机在夹紧管材的同时不影响其绕自身轴线的旋转，从而可以在不需要刀具旋转的情况下完成对管材的切割作业。 

本发明所述的一种螺旋管切割机，其用于切割管材，其包括机架，其特征在于：所述机架上设置有可沿所述机架水平移动的切割台，所述切割台沿待切割管材移动方向前后两端中至少有一端设置有用于压紧所述待切割管材的压紧机构，所述压紧机构包括至少三个沿所述待切割管材外周壁设置的抵靠所述待切割管材外周壁以压紧所述待切割管材的滚轴，所述切割台中间设置有用于切割所述待切割管材的切割机构。 

优选的，所述压紧机构包括上压紧部、下压紧部和气缸，所述气缸驱动所述上压紧部或下压紧部相对所述下压紧部或上压紧部移动，所述上压紧部和下压紧部之间设置有圆形的供所述待切割管材穿过的中心孔。 

优选的，所述上压紧部、下压紧部上均可转动地设置有若干个所述滚轴，所述滚轴沿所述中心孔内壁等距设置。 

优选的，所述机架上还设置有驱动所述切割台水平移动以复位的驱动装置。 

优选的，所述驱动装置为驱动气缸。 

优选的，所述机架上还设置有至少一个托架，所述托架包括垂直设置在所述机架上的支架，所述支架顶部设置有可水平旋转的转轴，所述转轴的轴线方向水平且垂直于所述待切割管材的移动方向，所述转轴的纵截面为中间小两端大的纺锤形。 

本发明的螺旋管切割机通过滚轴在夹紧待切割的管材的同时，不阻碍管材的旋转，从而可以高效地完成对管材的切割。本发明的螺旋管切割机在原有切割机的基础上通过简单地改造即可实现，具有成本低，切割效果好，操作简单等优点。    

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1是应用本发明的螺旋管切割机的结构示意图； 

图2是图1的右视图；

图3是本发明的压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。 

如图1、图2和图3所示，本发明的一种螺旋管切割机包括机架10，机架10上设置有水平的导轨12，导轨12上设置有切割台14，切割台14上设置有滚轮16，使得切割台14整体可以沿导轨12水平移动。切割台14的两侧均设置有压紧机构18，压紧机构18包括上压紧部20、下压紧部22和气缸24，上压紧部20垂直设置在下压紧部22的正上方，上压紧部20和下压紧部22之间设置有圆形的供待切割管材25穿过的中心孔26。上压紧部20可以设置在气缸24的气缸臂上，从而通过气缸24驱动上压紧部20相对下压紧部22向下移动；或下压紧部22设置在气缸24的气缸臂上，气缸24驱动下压紧部22向上移动；通过这两种方式中任意一种都可以将穿过中心孔26的待切割管材25夹紧。上压紧部20、下压紧部22上均可转动地设置有若干个滚轴28，滚轴28沿中心孔26内壁等距设置，滚轴28的轴线和待切割管材25的轴线平行，使得在待切割管材25绕其自身旋转时可以在待切割管材25的外壁上滚动。切割台14中间设置有用于切割待切割管材25的切割机构30，此为业界常用装置，如砂轮切割机。机架10上还设置有驱动切割台14水平移动以复位的驱动装置32，驱动装置32可以为业界熟知的驱动气缸或步进电机驱动的丝杆等。